广州掺混肥生产线 BB肥生产设备

秦皇岛智汇自动化科技有限公司目前主要从事粉剂滴灌肥（水溶肥）生产线、颗粒BB肥（掺混肥） 生产线、全自动定量包装机、配料机、混合机、罐体秤、皮带秤等肥料设备 的开发、设计、生产及销售。
掺混肥生产设备工艺流程：
设备组成：前期上料提升系统----物料配料系统----混料系统---包装系统。
1）物料提升系统：斗式提升机或大倾角输送机将物料提升至储料系统。
2）配料系统： 对原料进行自动批量配料，每次配料可根据用户需要设定，整个配料过程全自动配比方便快捷。
3）混料系统：对原料进行单袋混料（每次混料25-50公斤）使物料混合均匀，精度高，计量准确。
4）包装系统：采用单的自动定量包装机对原料进行单袋包装。包装系统把包装袋套好，混合好的肥料落入包装袋中，包装袋落到下面的输送缝口机上。
5）输送缝包系统：通过输送机传送，送往缝包机，经过操作人员的操作完成缝包，成品。

掺混肥生产设备减少投资
本系统由于是集配料、混料、包装于一体，避免了原料及混合料的反复提升，从而减少设备投入。由于其体积小，结构合理，容易操作，从而减少厂房资金的投入。

掺混肥设备特点一：降低成本。微机控制，操作简单，整套生产线3-5人即可，节省人员，电能消耗也降低。特点二：寿命长。该设备全部采用不锈钢板，多厚度，耐腐蚀，确保设备寿命长。特点三：配料种类多。用微机配料，配料精度高，配料速度快，适用3~12种物料，每小时能配8~40吨；特点四：经济实用新型。微机控制，趋向智能化，自动化，设备投资少，运行费用低。特点五：配料系统自动化。微机配料系统自动化，自动落差补偿，开机自检、声光报警。定量累计计量，计量精度高，操作简便，运行可靠。特点六：混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，生产效率高。特点七：电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表，计量精度高，配料精度≤±0.5%，包装精度≤±0.2%，运行可靠。特点八：设备结构单设计。根护用户场地单设计，地上式、地下式款式。特点九：查询方便。该设备随时打印报表和查询瞬时配料 准确情况。具有现场或远程系统功能，接连有大屏幕显示当前配方。

掺混肥设备包括哪些部件，都有什么优势？
本系统集配料、混料、包装于一体，可实现从20kg到50kg之间任意量程的配料与包装。并克服因物料比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合料的分流现象，提高配料与包装的精度。降低的含量损耗（采用别的设备生产时，一般加0.5个含量左右，使用该产品后可不增加含量，因此，每吨可节省20元左右。）可以实现四种到八种不同物料的自动配料与混料。
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