南京世伦工业设备有限公司 七台河称重配料系统

南京世伦工业设备有限公司拥有二十余年丰富经验的团队，凝聚了一批机械、材料、模具、自动化、管道输送、干燥、通风除尘、钢结构、市场营销和企业管理等人才。
公司建**械、工艺、自动化、钢结构设计团队及粉粒体工程试验中心，广泛采用CAD、CAM等计算机设计制造软件。拥有精加工、钣焊、装配、试验四个生产车间，全面推行ISO9001质量管理体系。真诚欢迎各届朋友咨询洽谈，让我们一起用科技提高生产的自动化与环保水平，新蓝将会是您值得信赖的长期合作伙伴！
1：自动配料系统采用西可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
4：自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运行较快速，较稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。
5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。
9：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。
11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的提示功能，可以将废品率降到低程度
12：自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。
全自动粉体无尘配料系统
在粉体加工处理领域，我们始终坚持与**接轨，将世界粉体处理设备的技术吸收优化于我们的设备制造和系统优化上，坚持优化设备，有效地帮助我们的客户解决了在生产加工过程中的疑难问题，使我们的系列设备不仅具有很高的性价比，还在制、食品、精细化工等领域得到很好运用。
川领制造全自动粉体无尘配料系统，解决了配料过程中的多个难题，并率先应用于制、食品、化工、冶金等行业。
系统功能：按照生产指令和配方，将多种物料投放、输送到设定工位，采用自动行走称重机构，将多种物料、按比例加入料桶中。
系统特点：
1、避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，*人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏，同时避免对品的污染：采用无尘投料器，避免投料时粉尘逸出，采用真空上料机将物料密闭输送到料仓，计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准，保证清洁彻底，避免交叉污染。
4、具有在线清洗功能，在线烘干功能和快装结构，清洁维护简单。
5、采用高精度称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。
6、采用的控制算法和高性能的执行机构，定位精度高、计量精度高、产量高。
7、采用PLC及触摸屏技术，性能可靠，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录与追踪等功能。可与上位机行进通信，交换数据。
8、系统及自检功能，保证生产顺利进行。

南京世伦工业设备有限公司生产销售并维修饲料配料称重系统，颗粒配料系统详细介绍
一、 饲料配料称重系统，颗粒配料系统详细介绍概括：
全自动称重、包装、码垛成套设备，可将粉、粒、片状原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生产过程中的供袋、取袋、装袋、夹口整形、折边缝口、封袋、码垛等作业全部实现自动化。
二、 饲料配料称重系统，颗粒配料系统详细介绍结构特点：
全自动包装机组通过彩色触摸屏，全中文菜单显示、可以设定参数、显示运行状态，并具有实时在线检测功能，方便不同用户的使用。
三、 饲料配料称重系统，颗粒配料系统详细介绍组成：
１、供袋机：为装袋机提供装袋，操作人员将装袋放置在给袋器上后，其余的动作均由设备自动完成。该部机采用双盘自动切换工作方式，每盘可存储200个以上空袋(编织袋或纸袋)，取袋时配有真空检测系统。空袋的放置情况由检测装置进行检测。
２、装袋机：自动装袋机能自动连续取袋、开袋、自动检测、自动装袋等。电子定量秤内放出的物料通过过渡料斗装入料袋，并将料袋传送到立袋输送机上。该部机可实现气动爪手夹袋，真空吸盘开袋，正、负压检测，自动弃袋等功能。
３、夹口整形机：完成满料袋的收口，保证料袋口顺利地进入折边机内。
４、缝口折边单元：可以将料袋的袋口自动折边并缝口(适用于编织袋)。
５、缝口热合单元：可以将料袋的袋口自动缝口并热合(适用于纸袋)。
６、立袋输送机：可以将料袋以立姿向下一工位输送。
7、 整形机：对包装好的袋子整形，方便码垛
8、 输送滚筒：物料的输送
9、自动码垛系统
世伦保修承诺：
1、本公司产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、如人为因素损坏，酌情收取配件成本费.

称重配料系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
主要性能特点：
单一计量斗，适用于多种物料集中配料，结构紧凑，占地面积小
配料过程双速控制，配料精度高
电脑设置配方，灵活性强，可随时修改
中文视窗组态软件，配料过程动画显示，人际界面友好
**差，故障提示，操作方便
实时采集称重数据并显示及控制
控制点可弹性设定，自动累计扣重及智慧型自动误差补正功能，增加计量度
分类日、月报表查询列印功能
手自动切换，与plc、工控机集成可满足客户的各种控制需要
适用范围：化工、橡胶、冶金、化肥、建材、饲料、食品、制等行业。

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产品介绍：
自动配料称重系统是依据用户设定的配方，将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器；称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式：
◆ 集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆ 分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起 的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆ 混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆ 控制配料系统：称重容器安装在可往返的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。
可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ；可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；可搭配人机图控界面做整厂流程控制；可选配电脑配料系统；
适用范围
广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。
定量包装秤定量包装秤能不能及时打开美国市场，一方面跟包装秤器的程度有关，另一方面也跟欧洲包装秤市场的形态有关，作为一个高度自由化市场，欧洲包装秤产商两较化景象明显，那么的包装企业什么时候，以什么样的办法走进去并**成绩，这将是一个亟待解决的话题。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址