南京世伦工业设备有限公司拥有二十余年丰富经验的团队,凝聚了一批机械、材料、模具、自动化、管道输送、干燥、通风除尘、钢结构、市场营销和企业管理等人才。
公司建**械、工艺、自动化、钢结构设计团队及粉粒体工程试验中心,广泛采用CAD、CAM等计算机设计制造软件。拥有精加工、钣焊、装配、试验四个生产车间,全面推行ISO9001质量管理体系。真诚欢迎各届朋友咨询洽谈,让我们一起用科技提高生产的自动化与环保水平,新蓝将会是您值得信赖的长期合作伙伴!
称重配料系统适用称重式配料控制,自动控制泵和阀门,外置WIFI重量数据,那么称重配料系统具有哪些优势呢?下面就让南京世伦工业设备有限公司来给大家介绍一下吧。
1、称重配料系统PLC控制,泵和气动阀门,反应釜完全称重式,计量精度高;
2、称重配料系统可以预设多种配方,进料种类不限,自动配料称重系统加工定做,8管,10管,12管;
3、称重配料系统不存在多加,少加,漏加,搅拌时间自由设置,自动配料称重系统加工,出料灌装定量;
4、称重配料系统具有故障自动功能,自动配料称重系统厂家,一键操作,无人工干预;
5、称重配料系统可以配置WIFI连接网络,有系统下单,称重部分执行。
粉体自动配料系统
粉体自动配料系统系统组成
本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统,采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说,必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比,这些都是十分至关重要的。本系统由部分组成:
1、控制部分:上位机采用研华P4工业控制微机,以三菱Q系列PLC通讯模块以及开关量输入输出模块,以及手动——自动控制切换开关,手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中,方便操作。
2、软件部分:根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制。
3、称重部分:采用高精度称重模块,结合称重控制仪表制作。
4、执行部分:采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制。
5、送料部分:采用螺杆送料方式负责送料。
动作流程
1、称重槽装置了传感器,并以rs232方式连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零,可监视称重槽的零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重槽的零位变动,确保计量精度。
2、操作者点击配料运行过程开始后,PLC控制种原料加料的气动阀、螺杆开启,该种原料徐徐加入称重槽,计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开,种原料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重,并以此值作为*二种原料加料前的零位。
3、紧接着开始*二种原料的加料过程,如此反复至第二、第三、……,直至*6种原料加料完毕。
4、加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件,放料过程开始。放料气动阀,混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号,当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时,放料阀关闭,放料过程结束。
5、操作者可预先设定每次投料开启的顺序。
6、系统可记录运行中的罐号,每一种原料的实际加料量,与配方设定目标值的偏差,加料起止时分和加料时间,以及放料起止时分和放料时间等运行数据。
7、通过上位机应用程序,可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。
根据用户需求量身定制,具体方案面洽
电脑配料称重系统简介:
适用范围:
饲料、建筑、制、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。
特点:
☆ 配料精度高
☆ 配料速度快
☆ 操作简单、易学
☆ 运行稳定、可靠
☆ 设计、配置合理,*
电脑配料称重系统技术参数:
1.工作电源:AC220V±10%,50HZ
2. 量程(kg):100,250,500,750,1000,2000,3000
3. 静态精度:≤±0.1%
4. 动态精度:≤±0.2%
5. 显示分辨率:0.1kg
电脑配料称重系统功能简介:
1、 一机一秤、一机双秤、一机多秤、一台(或二台)混合机,配料仓数不限;
2、 动态显示配料过程,操作简单,显示直观;
3、 原料,配方,产品统计报表,数据查询,打印输出;
4、 具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;
电脑配料称重系统标准配置:
1、 工业控制计算机一台;
2、 三星17”LCD显示器一台;
3、 高品质传感器一套;
4、 高品质称重仪表一台;
5、 I/O卡、驱动接口及接插件一套;
6、 应用软件一套;
电脑配料称重系统选择配置:
1、 屏蔽操作台;
2、 打印机;
3、 UPS电源;
4、 调试模拟器;
自动称重配料系统厂家产品简介
南京世伦工业设备有限公司生产的配比投料系统、计量配比系统(计量包装系统、称重配比系统、称重配比加料系统)可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高,操作简单,环保卫生,投料准确,配比精度高的特点。通过计算机控制中心,可纵观整个生产过程,对作业流程进行有效控制,有效杜绝了认为操作可能引起的误差。
自动称重配料系统厂家应用范围
广泛应用于制、食品、化工、建材和饲料行业。
特点
◇ 称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。
◇ 容器式真空输送上料,暂存、上料二合一,有效降低房间高度;
◇ 可按卫生级要求生产,系统全面符合GMP要求;
◇ 自动运行操作简单,自动化程度较高;
◇ 多达2种计量精度控制,防止计量误差;
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相关验证文件;
控制系统:
数据线可与DPC中控系统对接,能将实时数据传入企业管理网络,实现数据的备份、查询、统计、打印等功能,较大程度的提高了企业的管理水平!
主要配置
◇ 全钢结构架体、负压输送、存储料仓、破拱装置、计量装置、螺旋给料器、料仓或设备、控制系统
性能参数:
◇ 物料种类: 不限
◇ 称重计量精度:≤ 0.1%~0.5% ;
◇ 高生产能力:视工况非标设计;
◇ 电源配置:三相380V;
◇ 工作温度:-20~80℃;
◇ 物料温度: 0~280℃;
说明:针对不同的物料特性及实际生产条件,我公司可提供不同的称重方式
分析包装秤的未来发展动向将怎样。包装秤一般应用在忙碌、沉重、环境比较差的。为了人员的作业强度,保证持久旺盛的体力和注意力,应该根据人机工程学的理论,设计导动装置和人员装置,改善振动与噪声的影响,以使少、合理的投资,的使用效果,使设备发挥的效率。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址