随着我国“十四五”计划的全面启动,我国制造业的产业升级进入了一个新的历史机遇期。在制造业转型升级的过程中,作为中国核心产业之一的激光产业也被赋予了新的期待。
基于新能源、智能制造等领域需求的多样化,激光领域的技术创新与终端应用场景紧密结合,也不断推动中国激光企业向智能化、柔性化、自动化方向发展。作为中国激光智能设备的企业,济南创易正在不断增强创新能力,以柔性生产为创新起点,提前安排激光自动切割生产线的新轨道,为公司发展注入强大动力。
激光切割机全自动上下料设备工作流程
1、原料摆放:
可利用叉车或行车等方法将原料运送至原料台,然后原料车移动至上料区。
2、取料
吸盘工装下降,吸取原料台上板料,釆用机械变形及侧面吹气等方法解决吸多层问题,保证只吸一块板料,分层完毕后 ,然后工装上升。
3、冲床上料
上料部分移至交换工作台方,工装降,将板料平稳地放置于工作台上,然后迅速退至安全高度位置,物料夹送入主机内进行切割。
4、成品处理
工作完毕后,向机器人发出下料请求,机器人夹具将成品料平稳地落在成品车上再由成品车将切割好的板料送至人工分拣区域,进行人工分拣。
激光切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。激光切割机为效率快,切割精度高,切割厚度一般较小。
全自动上下料机器设备更能为激光切割机提供方便,不仅节约人工成本,还大大的节约了时间成本,确实是很好的利器。
如今随着智能化加工的发展,成本更为低廉、效率更高的激光加工设备迅速取代传统加工设备,其中令人瞩目的就是激光切割机,激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
自动化激光切割机上下料机器人也是激光切割机中的一部分。
◎ 灵活性高:无需大量操作,采用的布局软件和控制系统,产品规格和形状变化迅速,适用于各种批量产品。
劳动节约与安全生产
济南创易自动上下料机可全天使用,节省劳动力;
成品和废料的自动分离
可自动分离成品和废料,并可配备金属板重量和尺寸自动检测模块;
节省空间
济南创易自动上下料机模块化设计紧凑,节省加工场地;
兼容性好
可与各种激光切割机配套使用,并可根据客户工厂需求定制;
济南创易自动化设备有限公司成立于泉城济南,是一家从事数控自动化设备和生产线研发、制造以及销售的技术创新型企业,致力于为全球用户提供智能仓储料库、木工全系自动化设备、激光切割机自动上下料机器人、激光切割机重型龙门上下料机器人和钣金智能柔性产线等高质量设备。公司打造了一个具有丰富经验的自动化智能装备研发、生产、调试的综合性团队,并获得数项新型实用。公司积响应关于供给侧改革战略的号召,不断优化生产工艺、持续提升产品科技含量。从专注于代工逐步向金属成型及木工全产业链供应的企业过度,确保以质取胜。公司长期坚持技术创新的发展思路,依托成熟的软件和控制器开发优势,向智能制造领域深入推进,使公司致力于“为中小型企业打造用得起的自动化设备”的愿景迈出了坚实的步伐,产品的市场认可度节节攀升,为工业持续向自动化、智能化发展做出贡献。