燃气网带炉淬火-燃气网带炉-豪特机械制造行业较先

烟化网炉生产线可对小零件进行光亮淬火、薄渗碳或碳氮共渗处理

　　燃气网带炉各部分可通过网带或其他方式自动输送，是一条高度自动化的可控气氛热处理生产线。烟化网炉生产线可对小零件进行光亮淬火、薄渗碳或碳氮共渗处理。　　1.炉气限制：为了保持炉内一定的碳势，除了控制炉气成分的稳定外，还应进行炉气自动控制。因此，需要设置各种控制仪表，以连续或定期测量炉内气氛，并调节炉气供应。　　2.防爆装置：还原气体与空气按一定的混合比例混合，在一定温度下容炸。因此，在炉体的前室、后室、急冷室、缓冷室安装有防爆装置，炉膛的供排气控制系统应采取防爆措施。　　3.耐火材料：没有马弗炉气氛的炉子是还原性气体。为了不影响砌体的寿命，不破坏炉内的正常气氛，要求炉砌体采用抗渗碳耐火材料。　　气化炉对气密性要求高，装卸操作过程复杂，需要多用途气化炉。在大规模生产中，大多形成大型组合热处理或两用机组，因此要求自动化程度高。为了控制炉内气氛，维持炉压，燃气网带炉炉膛的工作空间应始终与外界空气隔离，避免漏风和吸气。因此，炉壳、炉体、炉门以及所有外部连接件如热电偶、辐射管、推拉式给料机等要求采用密封装置。

网带烧结炉实现温度的自动、控制

它由红外测温仪、数字显示智能PID调节器、IGBT构成一个闭环控制系统，网带烧结炉实现对温度的自动、控制。智能控制包括PLC电控系统和触摸屏显示(界面保持，便于升级)。炉身上下分开，便于安装拆卸，保护气氛网电加热元件采用插接式。　　网带烧结炉整机更新换代方便，全自动操作，节省人力。为便于维修，燃气网带炉渗碳，它还装有手动装置。保护气氛的燃气网带炉炉体一般分为三个区域：预热区、加热区和保温区。有两种类型的炉膛，燃气网带炉，即有炉和无炉。罐式电炉具有密封性能好、耗气量低、电热元件及炉衬不受炉气影响等特点。　　它的主要缺点是成本高，使用寿命长。网带烧结炉炉膛风扇的保护气氛为网带式。无炉炉身结构简单，易于安装风机。其主要缺点是保护气网的带炉气密性差，耗气量大。炉衬以轻质砖、耐火纤维为主，箱式阻燃炉衬结构发展为组装式、积木式结构。

燃气网带炉在如今的工业化操作上面，都有着十分宽广的应用。设备在产出构成的层次上，具有更为明显的展示。更为基础的包括了炉体、网带驱动的系统，以及温度的调解组件这几大部分。这三者之间的作用也是大不相同的，首先炉体部位是负责运料的进载、预烧的部分、烧结部分、缓冷部分、水冷部分还有出料部分合成。　　燃气网带炉传动系统由耐高温网带、传动带等组成。通过变频器调整网带的运行速度，并配置有数显式网带测速装置;网带速度可直读;温控系统由热电偶.数显智能PID调节器和可控硅组成，构成闭环控制系统，可实现自动、控温。　　加热器采用FEC陶瓷加热器或陶瓷加热器棒，温控系统采用日本进口多段智能程序控温装置控制，燃气网带炉价格，根据需要可配置数据通信接口，变频无级调速，耐高温钢网带输送，大包角张紧轮设计，保证产品输送平稳。　　

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