1 目的
确保员工健康,预防产品免遭污染。
2 适用范围
适用于与食品接触的员工管理。
控制的危害:性疾病、微生物
3 职责
办公室负责实施、监督。
4 工作程序
4.1 要求公司生产人员(包括检验人员)是直接接触食品的人,其身体健康及卫生状况直接影响食品卫生安全。根据相关食品卫生管理法规定:凡从事生产的人员必须经过体检合格,持有者方能上岗。
办公室每年制定体检计划报总经理批准后实施。全体员工每年体检一次,办公室建立员工健康档案
4.2 控制好患病或外伤或其他身体不适的员工,他们可能成为产品微生物污染源。
凡患有碍产品卫生的疾病,例如:病毒性肝炎、活动性肺结核、肠伤寒及带菌者、性痢疾、化脓或渗出性脱屑患者、手外伤未愈合者,不得参加直接接触生产加工。痊愈后,体检合格后可重新上岗;
4.3生产人员要养成良好的个人卫生习惯,生产时自觉遵守公司的各项卫生操作规定;
进入生产现场人员应按要求更衣、洗手
4.4 办公室制定卫生培训计划并组织实施和做好培训记录,记录存档。
5 监督
5.1 办公室、生产车间负责人负责人员卫生和健康状态的检查。
5.1办公室负责定期核查员工明
5.2生产车间负责对操作者的健康状况、卫生状况进行检查
管理人员监督生产人员进入车间前工作服、鞋帽是否穿戴正确,是否化妆,个人卫生是否清洁,有无外伤,是否按程序进行洗手消毒。
6纠正措施
6.1没有的员工立即调离直接接触产品的岗位。
6.2有性疾病或受手部伤员工不能进入车间,要停工接受直到康复方可重新上岗
组织烹调间布局为充分考虑操作流程,导致厨师炒菜过程工作效率不高;
对集中配送的包装间设备配置及空间设置不熟悉;
对车间设计时未考虑行业发展风险和机遇等未来发展因素。
各地市场监督管理机构对法律法规理解不同,导致现场检查时提出不同的问题。
在与层沟通过程中,审核组根据以往工作经验以及了解到的类似企业的审核情况,提出了以下改进建议:
由于企业准备对厂房进行装修,建议采取以下措施:
7)由于组织主要配送学校食堂,工期只有暑假,建议使用活动板房等快速建设方式;
8)根据厨师的作业流程,重新设置炉灶和不锈钢桌子的摆放,增加工作效率;
9)根据企业预计的产量,为客户建议包装间的布局及配备的包装设备;
10)为进一步降低企业采购成品,增加配送空间,建议加大对冷库的建设;
11)为适应未来餐饮业特点,建议缩小对错加工间预留的空间;
12)聘请的设计公司,要求当地市场监督局相关人员共同参与现场设计。
1.目的
为确保设施设备和仪器的顺利使用,持续发挥所期望的功能,以确保产品安全质量,并延长生产设施设备的使用年限。
2.适用范围
基础设施、生产及检测所使用的设施设备均属之。
3.职责
3.1日常保养:各机台操作员及设施所属部门管理人员。
3.2定期检修:维修人员。
4.定义
4.1设施:与食品安全相关的基础配备或功能组合,如给排水设施、防虫鼠设施、洗手消毒设施、更衣室、照明系统、水、汽等。
4.2设施设备:公司内设施设备包括生产用的设施设备。
5.内容
5.1设施设备的确定和提供
5.1.1设施设备的确定:根据生产规模和任务,确定所需的生产设施设备数量与设施设备类型,并配足应配的设施设备,以确保生产的任务的完成从而确保交期的按时完成.
5.1.2设施设备的提供 :当需要添置新设施设备时,由设施设备需求部门提出申请,tijiao《新增设备申请书》,提交至厂长核准后,方可进行采购。
5.1.3验收与调试:
A.新设施设备进厂时,机修员依规格和使用单位共同进行验收,并填写《设备验收单》,当场须检视各项的文件如操作说明书、保修证、相关的附件是否齐备,验收合格后方可使用。
B.如果可行的话应进行试用,看各项功能是否运作正常,若有问题则请厂商当场调整,若不行则请厂商予以更换或修整完毕后才可以验收付款。
5.2设施设备的管理
5.2.1设施设备档案的建立:设施设备员应将公司所有的设施设备纳入规范的管理,填写《生产设施设备一览表》》以建立设施设备档案。
5.2.2应对该设施设备建立《设施设备维护及保养计划》,明确
设施设备操作的步骤和要求,其内容应尽量简单易懂,使操作人员能充分
了解,不易产生操作偏差。
5.2.3《机器设备定期保养计划表》应放置于明显处,藉以随时提醒操作
者进行正确的操作方法。
5.3设施设施设备的日常保养与维修:
5.3.1设备操作人员每日上班前,须依《机器设备定期保养计划表》的要求进
行保养。班长每周对各机台日常保养的情况进行检查,检查情况并记录。
5.3.2管理人员应进行所属部门设施的抽查核对,或有
要求的情况下增加设施检查记录。
5.3.3当设施设备发现有异常情形时,应停止使用进行检查,若使用人员
无法自己排除故障,应填写《报修维修单》通知设施设备员前来进行修理。
设施设备修理完后,须经机台验收或经生产主管确认后,才可再投入生产。
5.3.4当厂内无法修理必须外送修复或请厂外厂商到厂维修时,设施
设备员应填写维修单向主管报告,并经总经理核准后,请厂
外厂商前来修理。设施设备修好后,设施设备员应将验收维修状况记录于
《报修维修单》中。
1 目的
确保产品在贮存运输过程得到良好的防护,防止变质。
2 适用范围
适用产品冷库贮存、出货、运输的控制。
控制的危害:微生物繁殖。
3 职责
生产技术科负责管理,车间班组实施。
4 程序要求
4.1冷库内温度应保持在-18℃或更低,温度波动要求控制在2℃以内。不得与有害、有毒、有异味的物品或其他杂物混存。
4.2出货暂存区空间温度控制在10℃以下
4.3运输产品的运输工具厢体应符合有关卫生标准,厢内温度必须保持-18°C±2,运输过程中产品温度上升应保持在限度。
5 /验证要求
5.1 对象:贮存和运输的时间、温度、运输工具
频率:仓库每小时检查温度,每天至记录两次
产品装运时每次检查验证
5.2 厂长对温度记录进行审核
质检科按规定进行终产品检验
6纠正措施
发现温度不符合要求,受影响的产品按《不合格品和潜在不安全产品控制程序》进行评估处置
ISO22000 的7.9 条款要求,组织应建立和实施可追溯性系统,以确保能够识别产品批次及其与原料批次、生产、交付记录的关系。
审核员预先调阅了产品的配料表,其中刺梨干的配料包括了刺梨、白糖、冰糖、麦芽糖。
审核员先到原料仓库查看各原料的外包装,均有相关信息,如供应商名称、原料名称、批号或生产日期等。生产各过程均有相关记录表格,发货也有销售台账,基本能做到产品从源头到出厂实现了可追溯性。
但查看企业有配料记录:《产品糖渍工序生产记录表》。记录了配料日期、产品名称、产品数量、配料的种类、各配料的数量。但该表却无各配料的对应的生产日期(批次)。另查看原料出库单,也无生产日期(批次)的记录。出现了追溯性中断。
与企业负责人交谈了解到,企业明白原料的批次记录要求,但是在设计记录表格时,漏了将批号空格放入到记录表里。
检验人员的培训:
检验基础知识培训;感观检验培训;检验规范培训;相关监视和测量资源的使用与控制;检验员应由有关检验部门负责培训,获得书后方可上岗。
采购、销售人员培训
A 采购物资技术要求;
B 采购基础知识与常识;
C 原料、辅料、销售、配送服务等相关知识;
D 营销基础知识与常识。
以上人员培训由相关部门组织于上岗前实施。
管理人员的培训:管理职责、权限、范围的培训;管理依据、技能、方法的培训。
岗位人员培训
1) 对化学物品、溶剂(包括清洁剂、消毒剂、)的储存方法、应急措施、性能培训;使用人员要进行安全培训;操作技术的培训并作好记录。
2) 岗位人员上岗前实施培训,考核合格后方可上岗,必要时委托外部相关单位实施培训。
3) 内审员应由认证、咨询机构培训、考核,获证上岗;或保持培训有效的证据。
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