改造。(3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法:是慢慢关闭阀门机械密封的工作原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以密封而达到阻漏的轴封装置。2机械密封常用材料的选用净水;常温;(动)9CR18,1CR13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑
会发生泄漏。金属波纹管机封在温度**200℃时失弹现象不明显,但在高温(**过300℃)下使用,开车后泵很快就发生泄漏,将使用的机封拆下测盆发现金属波纹管组件高度较安装前平均降低2一3mm。波纹管失弹主要由于yongjiu变形或应力松弛,还有一种情况是工作介质结晶沉淀或凝固在波纹管的缝隙中,使波纹管变形能力减小或丧失变
案32均需对机封静环背面处必须通入急冷水进行冷却,其作用是冷却动、静环摩擦副,从而在一定程度上降低波纹管及摩擦副间的温度,为机封提供适宜的运行环境,防止机封部件高温变形或失效,从而达到提高密封效果和延长使用寿命的目的。但由于冷却水在高温部位结垢,且结垢位于动、静环摩擦副及与之相贴紧的轴套上和波纹管的波
如某厂常减压装置中的两台减底泵,一台泵每天有**过20吨蜡油注人了重油渣油系统,按重油与蜡油差价1仪幻j少吨计算,每天经济损失估计20*1000=2万元。则一年损失为2万元*360=720万元。采用自冲洗方案21把高温介质降温后再注人泵内,必然消耗大量的热量,使泵的效率降低。与此同时,消耗的冷却水量亦相当大。④方案21和方
的零件性能、密封装置和安装的技术要求,使机械密封发挥它应有的作用。机械密封的故障表现及原因2.1机械密封零件磨损等原因机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中,密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、po损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、po裂等情况。2.2机械密封振
小于8ml/h(设计的密封不受此限)。机械密封在没有**措施的情况下不允许安装在容器上运输到使用厂;搅拌轴没有校动平衡的搅拌严禁在空釜状态下运转;每次使用前先开通冷却水,每次使用结束后后关闭冷却水;机械密封传动有方向性设计的,运转前应确认符合设计旋向;釜用机械密封典型结构分析单端面非集装式单端面集
安排一段管定期更换17.避免采用易被腐蚀的结构18.注意避免热交换器管道的冲击微动磨损19.减少或避免运动部件的冲击和碰撞,以减小噪声20.高速转子必须进行平衡21.受冲击零件质量不应太小22.为吸收振动,零件应该有较强的阻尼性六、铸造结构设计1.分型面力求简单2.铸件表面避免内凹3.表面凸台尽量集中4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分5.改进妨碍起模的结构6.避免较大又较薄的水平面7.避免采用产生较大内应力的形状8.防止合型偏差对外观
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