PCBA的生产方式:SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式,其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔,在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。 SMT(Surface Mounted Technology) 表面贴装技术,主要利用贴装机是将一些微小型的零件贴装到PCB板上,其生产流程为:PCB板定位、印刷锡膏、贴装机贴装、过回焊炉和制成检验。随着科技的发展,SMT也可以进行一些大尺寸零件的贴装,例如主机板上可贴装一些较大尺寸的机构零件。 SMT集成时对定位及零件的尺寸很敏感,此外锡膏的质量及印刷质量也起到关键作用。 DIP DIP即“插件”,也就是在PCB版上插入零件,由于零件尺寸较大而且不适用于贴装或者生产商生产工艺不能使用SMT技术时采用插件的形式集成零件。目前行业内有人工插件和机器人插件两种实现方式,其主要生产流程为:贴背胶(防止锡镀到不应有的地方)、插件,连云港专业PCBA样板加工厂商、检验,连云港专业PCBA样板加工厂商、过波峰焊,连云港专业PCBA样板加工厂商、刷版(去除在过炉过程中留下的污渍)和制成检验。随着PCBA元器件的尺寸越来越小,密集度越来越高;器件之间及器件的托高高度也越来越小。连云港专业PCBA样板加工厂商
PCBA产品是否符合生产技术文件要求做出判定,同时对生产条件和工艺参数能否批量生产合格产品做出评价。对于“三检”合格的PCBA样品保留至批次生产结束。三检制的基础是首件,首件的比对标准是代理方和被代理方事先商定的样品和指导文件。样品的正确性包含物料的正确性、焊接的正确性和电气性能的正确性。顾客指导文件和样品的一致性,以文件优先,无文件时以样件为准。任何时候,大家都要遵循这一基本原则,这对代工厂是一个保护,也是对顾客的一种责任,其目的就是要保证和提高实物质量,避免双方的失误而导致质量损失的发生。连云港专业PCBA样板加工厂商PCBA制程:拼板联接:避免连接线从旁边或一个角引入焊盘。
PCBA加工行业的常用术语:焊盘pad:在PCB线路板的贴片元件安装面,作为相应位置表面组装元件互相连接用的导体图形。封装 :在PCB线路板上按电子元器件引脚规格和实际尺寸等做出的,由表面丝印和多个焊盘组成的元器件组装图形。波峰焊 :预先装有元器件的印制电路板沿着一个方向,通过一种稳定的、连续不断的熔融的焊料波峰进行焊接。回流焊:回流焊又名再流焊,它是通过提供一个加热环境,使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的焊接工艺。
PCBA贴片加工的品控关键点:DIP插件后焊是电路板在加工阶段比较重要、也是处在比较后端的一个工序。在DIP插件后焊的过程中,对于过波峰焊的过炉治具的考量非常关键。如何利用过炉治具极大提高良品率,减少连锡、少锡、缺锡等焊接不良,而且根据客户产品的不同要求加工厂必须不断的在实践中总结经验,在经验积累的过程实现技术的升级。另外很多找PCBA加工一条龙服务的客户,对于PCBA的后端测试也有要求。这种测试的内容一般包括ICT(电路测试)、FCT(功能测试)、烧伤测试(老化测试)、温湿度测试、跌落测试等。在PCBA工作区域内不应有任何食品、饮料,禁止吸烟,不放置与工作无关的杂物,保持工作台的清洁和整洁。
PCB电路板和元器件都没有暗箱加价的可能,那么成本高低就体现在组装的环节上。组装环节的主要成本支出如下:组装测试:测试夹具、测试设备、测试工时,测试夹具目前根据测试难度从几十到几百元不等,而且遇到通讯设备的测试还需要光纤、ICT等测试设备辅助,相应的人工及设备损耗都需要考虑进去,但是不会很高,有些公司甚至测试都是的。辅材:锡膏、锡条、助焊剂、UV胶、过炉治具,焊锡膏和焊锡条的质量是整个加工环节中比较重要的辅材,一般国产的锡膏价格在180~260/瓶,进口的锡膏可能在320~480/瓶,那么相同的焊接面积上,进口锡膏的价格就要高出不少,但是焊接的质量差别非常明显。PCBA的基本制作:积层法是制作多层印刷电路板的方法之一。连云港外发加工报价
PCB:检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否弯曲等。连云港专业PCBA样板加工厂商
PCBA的加工过程涉及到PCB板制造、pcba来料的元器件采购与检验、SMT贴片加工、插件加工、程序烧制、测试、老化等一系列过程,供应链和制造链条较长,任何一个环节的缺陷都会导致PCBA板大批量质量不过关,而造成严重后果。对于那样的情形来说,PCBA贴片加工的品质控制是电子加工中非常重要的一个品质保证,那么PCBA的加工品控主要有哪些呢?接到PCBA加工的订单后召开产前会议至关重要,主要是专门针对PCBGerber文件进行工艺分析,并专门针对客户的要求不同提交可制造性报告(DFM),许多小生产厂家对此不予重视,但往往倾向于此。不容易产生因PCB设计不好所带来的不良质量问题,而且还产生了大量的返工和返修工作。连云港专业PCBA样板加工厂商
浙江金子星电子有限公司是一家专注PCBA设计、PCBA制造的专业企业,为各行业客户,提供专业的ODM电子制造服务. 公司的产品广泛应用于智能家具、通讯、新能源、汽车电子、智能穿戴、LED照明与显示等领域,服务于中国、印度等各行业客户.
公司自成立以来,快速招募引进了一批拥有十多年软件开发、电子设计、生产制造经验丰富的管理团队,和专业的电子元器件采购团队, 现有员工80多人,为各行业客户提供了从电路板布局设计、电子元器件采购、PCBA制造(SMT贴片,DIP插件,组装、测试、维修、老化)、到定向开发的一站式综合制造服务.
公司位于台州市黄岩区新前街道茂丰街8号,拥有建筑面积20000平方米工业厂房,拥有ESD静电防护设施和无尘化的生产车间, 并引进了一批PCBA生产及检验设备,拥有SMT贴片,DIP插件,自动焊接机焊接,组装,测试,老化等共8条PCBA智能化生产线,