不锈钢冲压件连续冲模 冲床的一次冲程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为连续模。工作时定位销对准预先冲出的定位孔,上模向下运动,凸模进行落料,凸模进行冲孔。当上模回程时,卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进,执行二次冲裁。如此循环进行,每次送进距离由挡料销控制。
对不锈钢冲压拉伸件加工,是否有必要进行退火处理?
不锈钢冲压拉伸件加工这一种拉伸件,其是有必要来进行退火处理的,因为,其是用来防止材料出现塑性变形的,从而,以免产生一些不必要的问题。而且,还要进行一些相关的冷热变形试验,以便掌握材料退火后的变形规律,从而,来很好达到目的。
不锈钢冲压件
不锈钢冲压件屈服点高,所需冲切力大,对模具设计和模具材料的要求较高。模具不合理或模具的材料较差那在生产中容易爆模,造成生产停滞。
不锈钢钢拉深过程中,粘模严重,导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良,我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有:铜基合金类、3054合金铸铁等材料。
在冲压拉伸件时要适当的用润滑油,可以降低材料与模具之间的摩擦系数,从而也降低了拉深力;一般先在材料上涂润滑油,然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要求不高的筒形拉深件,加工时凸模可以不用润滑油;有利于降低拉深系数。
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