合金材质 YS65-50-160/5.5机械密封 不锈钢泵机封

不宜在大轴的轴端直接联接小轴25.轴颈表面要求有足够硬度二十四、滑动轴承结构设计1.要使润滑油能顺利地进入摩擦表面2.润滑油应从非承载区引入轴承3.不要使全环油槽开在轴承中部4.剖分轴瓦的接缝处宜开油沟5.要使油环给油充分可靠6.加油孔不要被堵塞7.不要形成润滑油的不流动区8.防止出现切断油膜的锐边或棱角9.发生阶梯磨损10.
技术、上游泵送密封技术、热流体动力密封技术等）、控制平衡比技术、多端面密封技术、平行面密封技术、正确装配技术、弹性伸缩的波纹管密封技术、窄面密封技术、多端面密封技术、平行面密封技术、流体阻塞密封技术、零逸出密封技术、安全密封技术、密封技术、组合密封技术等。利用这些新技术和新概念出现很多新结构和新产品。一、零泄漏密封新技术和新产品过去总是认为接触式和非接触式机械密封都不可能达到零泄漏（或无漏）。

面粗糙值的加工方法。研磨过程中，在研磨压力下，众多的磨料微粒进行微量切削。研磨加工磨粒的切削作用示意图9-31中。镶嵌在研具中的磨粒如图9-31（a）所示，对工件表面进行挤压、刻划、滑擦；在研具运动中当研具压嵌的磨粒脱落后及液中磨粒相对工件发生滚动研磨过程中，在研磨压力的作用下.众多磨粒进行微量切削，同时被研磨表面发生微小起伏的塑性变形.并且被加入的诸如硬脂酸、油酸、脂肪酸等活性物质与被研磨表面起化学作用。随

以色列爱特逊于1984年提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，打po了非接触式机械密封不可能达到零泄漏的传统旧概念，他发明了圆叶槽机械密封（图1-1）。可以说是利用密封面开槽的表面改形技术产生流体动压的剪切流对抗形成泄漏的压差流，达到零泄漏的，即：泄漏量’Q=压差流量QP+剪切流量Q5当QP=-Q5时，密封泄漏量Q等于零，即零泄漏。1985年他的研究生美国利普歇兹提出零泄漏乘膜（可控浮动膜）端面密封（图1-2)的新概念，

砂)，研磨时只要在研磨工具表面上涂少许润滑剂即可进行研磨工作。湿研磨又称敷砂研磨，研磨前把预先配制好的液状研磨混合剂涂敷在研磨工具表面上或在研磨过程中不断向研磨工具表面上添加研磨剂来进行研磨加工，湿研磨有较高生产效率。根据被研磨工件材料与磨料的不同，应选择不同研磨工具材料。研磨工具材料硬度要比被研磨工

发明了径向直叶槽零泄漏机械密封。1994年瓦塞和伊文斯顿等也提出乘膜原理的螺旋槽密封。二、干运转气体密封这类密封是继开槽止推轴承技术发展而来的。1947年惠普尔解决用对数（等角）螺旋槽止推轴承的原理问题（后人把它叫做惠普尔螺旋槽），研制并试验了螺旋槽止推轴承。1964年穆德曼解决了螺旋槽轴承的理论计算，并于1966年出版了螺旋槽轴承一书，为发展螺旋槽机械密封奠定了基础。1968年约翰克兰公司伽德纳研制并试验出圆弧面

有些水源较深，有些水源势较平坦处，而忽略了水泵容许吸程，产生了吸水少或根本吸不上水结果。要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度，jue对真空吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立真空。真空度过大，易使泵内水气化，对水泵工作不利。各离心泵都有其大容许吸程，一般3－8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便

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