155水封 化工泵机封 YS65-50-160/5.5机械密封

轴承在机座孔中的装拆应方便25.不宜采用轴向紧固的方法来防止轴承配合表面的蠕动二十六、密封装置结构设计1.静密封垫片之间不能装导线2.静联接表面应该有一定的粗糙度3.高压容器密封的接触面宽度应该小4.用刃口密封时应加垫片5.O形密封圈用于高压密封时，要有保护圈6.避免O形密封圈边缘凸出被剪断7.当与密封接触的轴中心位置经常变化时，不宜采用接触式密封8.正确使用皮圈密封9.不宜靠螺纹旋转压盖来压紧密封的填料10.填料较多时，填料
以色列爱特逊于1984年提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，打po了非接触式机械密封不可能达到零泄漏的传统旧概念，他发明了圆叶槽机械密封（图1-1）。可以说是利用密封面开槽的表面改形技术产生流体动压的剪切流对抗形成泄漏的压差流，达到零泄漏的，即：泄漏量’Q=压差流量QP+剪切流量Q5当QP=-Q5时，密封泄漏量Q等于零，即零泄漏。1985年他的研究生美国利普歇兹提出零泄漏乘膜（可控浮动膜）端面密封（图1-2)的新概念，

机械密封的意义:一、密封技术虽然不是领xian性技术，但却是决定性技术。例如，美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;hedian站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠，又由无轴封泵改回成有轴封泵，从而提高了电动机效率。这两件事情充分说明机械密封虽然不是领xian性技术，但却是决定性技

的冲裁和成形可以一次完成。波片的形状对波纹骨性能影响较大。目前有两种模具.一种是采用金属模，另一种为聚氨酯橡胶冲裁成形模。由于前者冲模端面是成型曲面，精度要求高，制造困难，并且对模工作量大，难以修正凹凸模刃口间隙，后者结构简单，制造容易，冲裁成形过程中凹凸模之间错动较小，一般不会划伤波片。二、清洗波片的清洗是保证焊接质量的重要条件之一，尤其是内外周焊缝处的清洗。波片需用洗涤剂清洗、酸洗、中和、清水冲

螺旋槽非接触式机械密封，并获得美国3499653。于1969年在*四届**流体密封会议上发表用于非接触式端面密封的流体静动压混合原理。​1974年获热变形与力变形补偿的气体端面密封美国3804424。1970~1975年约翰克兰公司做出平面螺旋槽非接触式气体端面密封，并在现场应用。1979年伽布利尔做出平面惠普尔螺旋槽气体密封，并发表非接触式螺旋槽端面密封原理的文章。该文章STLE作为重要文章于1994年重新又在润滑工程杂志上发

材料,并加强冷却的润滑措施。2.故障二：真空状态运行造成的机械密封渗漏产生原因：泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气(水)现象。解决方法：装配采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。（二）由于介质引起的渗漏1.故障一：静环和动环的密封件无弹性或者有的已经腐烂，造成了机封

等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。三、水泵吸程太大

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