封隔器工具 封隔器生产厂家联系电话 钻井封隔器厂家

本公司是一家井下工具研发、生产、制造和销售为主的技术型生产加工的封隔器厂家，不断开发与油气开采配套的系列产品，产品已深入到油田、煤层气等多个领域，为客户提供较好的服务。
封隔器在多流测试器的作用
多流测试器是目前应用广的一种测试器，它适用于裸眼井和套管井，不适用于海上井和斜井的测试。
测串的主要部件有：压力计（2支）、筛管、封隔器、AN全接头、震击器、旁通阀、多流测试器、反循环阀等。
测试器在井下工作状态可分为4个步骤：下入井内、开井、关井、从井内取出。
1、下入井内：将测试器接在钻杆底部，下至测试层段。此过程中封隔器松开，测试阀关闭，旁通阀打开，井筒内的钻井液就可以由筛管经旁通阀和环形空间返至地面，避免封隔器产生活塞效应，造成地层堵塞。这样钻杆内的压力保持在0.1MPa左右。
2、开井：测试工具下至目的的层后，坐稳封隔器，关闭旁通阀，测试阀随即打开。这时封隔器以下地层原来所承受的液柱压力全部由封隔器承担，测试层的液体经筛管和测试网流入钻杆内。如果地层压力较高或气量较大，地层流体可以流出地面。未加水垫或气垫时，测试层在开井瞬间的回压接近于大气压力，在这种打压差的作用下，地层流体容易流出，轻微堵塞可以解除，获得地层的大产量。
3、关井：测试阀关闭，测量该层的压力恢复曲线，取样器取到终流动时的流体样品。
4、从井内取出：测试阀管壁，旁通阀打开，上提钻具，封隔器松开，将测试工具起至地面，取出地层流体样品，进行分析。
多流测试工具有许多种不同的设计，如果井很深，井底的钻井液柱压力高，习惯上在钻杆中部分充水，这样经过封隔器的压力差不致太大，这叫做水垫。有的封隔器用泵入流体代替心轴胀开，称膨胀或球形封隔器，这类封隔器特别适用于大井眼或不规则井眼，因为膨胀的直径较大。

封隔器的发展史
要做到单井的分采分注，先一定要有一种井下工具将各油层分开。封隔器就是下人套管内，利用其弹性密封元件的变形来封隔油、气、水层的一种比较重要的井下工具。封隔器接在油管柱的适当部位或下部，这种带封隔器和其他井下工具的油管柱叫做井下工艺管柱。
利用井下工艺管柱封隔油套环空，分隔产层，利用工艺管柱上对准产层部位的油、水配产器、喷砂器等井下工具控制产液(或产层)，从而实现对多油层油田的单井分采、分注和分层采取等措施，是保证合理开发油田，使其长期稳产高产，提高采油速度和采收率的重要手段。此外封隔器还用于钻井、试油、卡堵水、热采、修井、保护套管等领域。
正是由于封隔器特的密封作用，为油气水井的正常生产和各种井下工艺措施的顺利实现提供了可靠的保证。
下面是封隔器工艺管柱的启蒙史。
世界上比较早使用的封隔器称为“种子袋”封隔器，由美国于1861年开始使用。
1865年世界上初次使用的小尺寸(百分之3in)套管的底端也是接上这种封隔器而下人井内。早期的这种封隔器结构简单，用途单一，性能较低。
1868年发明了裸眼封隔器。
1888年发明了一种开有油压、套压连通孑L的单胶筒封隔器，其胶筒在锥形体的作用下膨胀而实现密封。此后，对封隔器的研究工作在美国和其他国家得到了高度重视。
目前，美国参与研制、销售的厂商非常多，封隔器产品达数百种。
前SU联在20世纪30年始使用封隔器。我国研制和使用封隔器较晚，但发展迅速。目前，我国各大油田都有研制封隔器的单位，研制使用的各种封隔器达几百种，一些耐高压(105MPa)、高温(325℃)的封隔器也已投入使用。
由于人类对石油后备储量勘探的需要，不得不在越来越恶劣的环境——JI端高温、JI端高压、JI端复杂的条件下进行钻井和完井。为满足生产的需要，封隔器将朝着高性能、多用途、适应多种工况、寿命长、结构简单、大通径、密封材料膨胀收缩性能较好的方向发展。

拖动压裂封隔器的开发与应用
根据各油水井现在的情况，为了解决减少成本、增加产液量的情况，技术人员通过现场的跟踪与调查，设计出新型的拖动压裂封隔器，来解决对应的问题。
拖动压裂封隔器
下井时，轨道销钉处于短轨道上死点，卡瓦被锁在中XIN管上，保证顺利下井。当拖动压裂封隔器下至到设计位置时，上提管柱一定高度，轨道销钉滑入长轨道，然后下放管柱，使控制销钉切向至长轨道，卡瓦推动锥体，迫使卡瓦受力，并咬在套管内壁上，使密封件径向胀大密封油套管环形空间完成座封。
解封：上提管柱胶筒、卡瓦复位，拖动压裂封隔器解封。
拖动压裂封隔器具有以下特点：
1.采用上提下放管柱方式座封，上提方式解封，操作工艺简单。
2.采用单卡瓦支撑，座封、解封灵活可靠。

扩张式封隔器工作原理介绍
扩张式封隔器工作原理主要是：扩张式封隔器工作时用油管连接下入油、气井套管内，为了顺利下入和起出，扩张式封隔器未座封时的较大外径都小于套管内径。下入到井内预定位置后，向油管内注液打压，液体经扩张式封隔器中XIN管上的座封通道进入中XIN管和胶筒之间的间隙，将具有弹性的胶筒扩张，直径变大，使胶筒外径紧密贴合在套管内壁上，套管内径和封隔器外径的环形空间被胶筒隔开，此即为扩张式封隔器座封后所要达到的目的。当扩张式封隔器完成预计封隔工作周期后，需要将封隔器解封，然后提出井外。解封时，将油管内压力泄掉，扩张式封隔器胶筒在自身弹用下回弹，将胶筒和中XIN管间液体排回到中XIN管内腔，胶筒直径恢复到座封前状态，此即为解封。
目前扩张式封隔器存在问题：常见扩张式封隔器胶筒与中XIN管硫化为一体，液体通过中XIN管侧壁过液孔进入中XIN管与胶筒之间的间隙，使具有弹性的胶筒扩张，在实际使用过程中常出现胶筒撕裂开缝、硫化处脱离等情况，导致密封失效；在压裂时使用，压裂砂会随液体进入中XIN管与胶筒间隙，在解封时压裂砂不易排出，胶筒回收不完全，甚至不解封。可见目前扩张式封隔器存在的问题是：胶筒扩张时易撕裂开缝、硫化处易脱离，在井下重复使用次数少、存在卡井风险。
扩张式封隔器包括很多型号，其中k344扩张式封隔器是一种封隔器，应用于油田的分层注水、分层酸化、分层挤堵、分层压裂等施工工艺。
本公司用心做封隔器、胶塞井下工具生产研发服务，将产品设计好，较可靠，让客户安心、放心、省心、开心，让客户较满意。

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