触轴承不应与非调整间隙轴承成对组合6.轴承组合要有利于载荷均匀分担7.保证由于温度变化时轴的膨胀或收缩的需要8.考虑内外圈的温度变化和热膨胀时圆锥滚子轴承的组合9.要求轴向定位精度高的轴宜使用可调轴向间隙的轴承10.游轮、中间轮不宜用一个滚动轴承支承11.在两机座孔不同心或在受载后轴线发生挠曲变形条件下使用的轴上要选择具有调心性能的轴承12.设计等径轴的多支点轴承时要考虑中间轴承安装的困难13.不适用于高速旋转的滚动
的冲裁和成形可以一次完成。波片的形状对波纹骨性能影响较大。目前有两种模具.一种是采用金属模,另一种为聚氨酯橡胶冲裁成形模。由于前者冲模端面是成型曲面,精度要求高,制造困难,并且对模工作量大,难以修正凹凸模刃口间隙,后者结构简单,制造容易,冲裁成形过程中凹凸模之间错动较小,一般不会划伤波片。二、清洗波片的清洗是保证焊接质量的重要条件之一,尤其是内外周焊缝处的清洗。波片需用洗涤剂清洗、酸洗、中和、清水冲
术。二、密封件虽然不大,只是个零部件,但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性在石油化工厂机泵釜中的轴封不大,一旦发生产品泄漏事故,不仅会影响到机泵设备的工作,还会发生燃烧,造成工艺装置ting工和人身伤亡等。三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中,工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查,都说明了在日常机泵釜等设备维修中,机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故
机械密封的意义:一、密封技术虽然不是领xian性技术,但却是决定性技术。例如,美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;hedian站循环泵为了安全可靠,由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠,又由无轴封泵改回成有轴封泵,从而提高了电动机效率。这两件事情充分说明机械密封虽然不是领xian性技术,但却是决定性技
的大量渗漏甚至有磨轴的现象。产生原因:高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为丁qing—40,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。解决方法:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。2.故障二:真空固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏产生原因:固体颗粒进入密封端面,会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度**过摩擦副
稳定尺寸的目的。引发渗透的原因(一)压力产生的渗漏1.故障一:高压和压力波造成的机械密封渗漏产生原因:弹簧比压力及总比压设计过大,当密封腔内压力**过3MPa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。解决方法:装配机封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的
等其他杂质。对于高温重油介质泵用机械密封。现在各个企业都采用焊接金属波纹管械密封。现在使用情况较好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波纹管材料采用八AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不锈钢;耐腐蚀高温合金等,有的波片采用双层结构,使其承压力从2MPa上升到5MPa,这些都有效解决了波纹纹管的失弹问题。针对波纹管内侧结焦和结炭以及含固体颗粒等情况,解决的办法有关资料己做了相关说明,比如
天固密封(天津)科技有限公司-位于天津市华北机电城;主营各种系列机械密封-批发杭州南方泵业、格兰富、日本荏原、德国威乐、上海凯泉、连成、开利、东方、康大、虹桥等系列机械密封,均有。承接各种定制机封。公司实力雄厚,重信用、守合同、的产品质量,产品品种齐全、价格合理!我们以可靠的产品质量、良好的密封性能及综合*等特点而被国内众多用户所接受和认可。秉承薄利多销原则赢得了广大客户的信任与支持,建立了长期稳定的合作关系。本公司宗旨:真诚合作,竭诚服务,让客户满意是我们永远的宗旨!