自动化流水线是在流水线和自动化各种专机的功能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。多功能自动化流水线通过自动化输送及其他装置,按照特定的生产流程,将各种自动化专机连接成一体,并通过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统使各部分的动作联系起来,使整个系统按照规定的程序自动的工作,实现小多批次、小批量,且连续、稳定的生产出符合技术要求的特定产品。
自动生产流水线,使用RFID电子标签作为信息载体,以局域网、互联网为信息渠道,建立了一套完整的信息化管理系统,能够对整个生产线管理的每个环节进行全程的记录,实现在制品的自动识别和实时管理,从而实现对企业生产线上的物流和信息流的实时跟踪,提高企业生产管理的工作效率和服务水平。随着自动化流水线的广泛应用,发生故障也在所难免。因此,对自动化流水线的维修应采取两大方法:
1、同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
2、分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
在设计自动化生产流水线总体架构时,要对产品的流程有一个完整的了解,并对产品做了的工序做了全面的分析,就要充分考虑有利于生产产品的系统总体构架设计方案,尽可能的遵循简单有效原则,充分保证产品功能的实现,减少人力资本,促进生产效率的提高,增强产品的实用性,提高经济效益。随着科学技术的发展和社会需求的扩大,特别是**的迅猛发展,推动着自动化流水线技术不断进步。自动化流水线是指按照工艺过程,把一条生产线上的机器联结起来,形成包括上料、下料、装卸、输送和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的流水线。其中输送设备就是自动化流水线的重要一环。我国是世界上的输送设备机械生产国,近年来,随着国内技术水平的不断提高,发展速度非常快, 2017年我国输送设备产销量达到1230万台套以上,占世界产量的二分之一以上,居世界**。输送设备产业的丰硕成果和广阔的市场前景必将给输送机械行业带来新的发展空间。大容量、高速度、自动化设备的组合式模块化,已成为输送设备的发展趋势,也是输送设备生产制造强国竞相追逐的目标。
我国输送设备的生产迄今已有几十年的历史。随着国产化技术水平的提高和引进的机械制造设备和加工工艺,输送设备工业近10年来得到了飞速的发展。在经济**化、企业生产化和信息网络技术的传播背景下,必将促进中国输送机械工业的革命性发展,也给输送设备制造商带来了良好机遇。
自动化流水线设备有:生产自动化流水线设备、装配自动化流水线设备、自动化流水设备线、工业自动化流水线设备、皮带输送线设备、组装流水设备线、链板线设备、滚筒自动化流水线设备、插件自动化流水线设备、周转车、工作台、提升机、涂装烘干设备、仓储货架、不锈钢制品和线棒产品等。
自动化流水线设备的具体操作说明
日光灯启动按一下照明的蓝色按钮,就可启动日光灯,再按一下照明的红色关的红色按钮,就可停止日光灯。假如日光灯不亮,请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。后检查一排*三个,*四个DZ47是否处于打开位置。
电器操作简要:自动化流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四较开关,也可用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将二种接法的零线也经过另外一个开关)。
启动电动机的方法:先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下一排的*二个DZ108开关,是否是红的长,蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开自动化流水线调速表的开关,再将调速表的电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机,后将总开关关闭。
自动化生产流水线是现代工业的生命线,机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及业等现代化工业的发展都离不开自动化生产线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域也有着重要的地位和作用。
自动化生产流水线是在流水线和各种自动化设备的基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。在自动化生产流水线工作过程中,质量管理是非常重要的一环,将直接影响产品的品质、交货期和公司效益。
在自动化生产流水线的质量管理中,包括质量控制、质量检验(自动、手动)、质量分析与、质量报警及异常处理、质量追溯。一般的有如下主要功能:
1、支持产品、工序检验和检验模型的灵活配置。
2、提供完整的质量检验全过程信息,帮助企业提高质量控制力度和水平。
3、严格控制质量检验环节,不合格产品禁止向下流转。
4、质量数据动态可跟踪性,易于进行质量分析和明确质量责任,促进产品合格率的提高。可以为客户服务部门提供查询追溯报告服务。
5、对制造过程中各关键零部件、工序的质量检验数据进行动态管理,可提供多种质量变异分析控制图,对产品生产的全过程可,观察产品质量波动情况,及时分析质量缺陷,提出整改措施,并记录车间质量档案,评定车间班组的质量等级。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。