皮带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
调速方式有:变频调速、无极变速。
机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。
设备特点:输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
一、输送带的适用范围:电子产品生产厂家、电动工具生产厂家、电机厂家、等它的适用 范围很广,一般有生产量 的产品都可以用流水线生产来操作。
二、输送带生产可以节省人工费。
三、输送带生产可以使车间管理的很有条理。
四、输送带生产可以提高产品的质量。
五、输送带式生产可以提高企业的形象
输送带流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等),因此广受企业欢迎;
流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
产品说明:
皮带式流水线具有输送量大、结构简单、维修方便等优点、价格上性价比较高。皮带式流水线运输平稳,可按客户要求定制,并有多种皮带可选用(PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品皮带等)。
皮带式流水线结构形式多样,有平型流水线、爬坡流水线、侧倾流水线、转弯流水线、槽型流水线等多种形式。根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
皮带式流水线主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
其支架结构采用钢材结构、铝材结构;工作台可根据客户需求选择,主要有飞机台、立工作台、长条工作台;
皮带运行速度可自行设置,恒速、电磁调速、变频调速。皮带输送机广泛应用于电子电器,塑胶,化工,食品等行业。
可配置的选项主要有:
①气路管道、鸿运风扇、日光灯、装饰板、24V电源、工具挂钩、铝合金滑导、工艺看板、仪表搁台、置物搁板台、电烙铁座、带锁抽屉、带锁工具箱、防静电手环插座;
②工作台面:
A.贴*板
B.贴防静电胶皮
技术参数:
名称指标与参数
线体长度(L1)按客户工艺需要选定
线体宽度(B1)按客户工艺需要选定
皮带宽度(B2、B3)50.8、100
单工位长度(L2)按客户工艺需要选定
线体高度(H1)2200mm
工作面高度(H2)750mm±25mm(推选值)
运行速度推荐:机械固定式、电磁调速式、变频调速式
运行方式连续、节拍
输送介质PVD防静电带、橡胶带、帆布带
适用范围电子、仪器、仪表、小型机电、家电的产品装配、调试
皮带输送机/皮带输送线/皮带流水线是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备,与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、操作安全、维修简便等优点。
·皮带输送带机身结构材质:碳钢烤漆和不锈钢。
·皮带输送机输送圈数总长度:碳钢底链60米、不锈钢底链48米。
·皮带流水线输送宽度:200mm、300mm、400mm、600mm。
·皮带输送机可升降高度:1.单一驱动6米,但依实际运载速度及载重须配合输送圈数总长度而有所变动。2.可多台串联高度达20米。
·适合行业:饮料、啤酒、卷烟、邮政、报业、印刷、食品、制药、物流、电子等 行业。
·皮带输送机(一个电机)承重:碳钢底链<750kg
·不锈钢底链<600kg
皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢或不锈钢.
.皮带材质:PVC、防静电级、FDA检验合格白色食品级.
.输送速度:依客户需要附加调速装置.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带输送机、滚筒输送机链板输送机、网带输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
·结构形式:按驱动方式可分为滚筒线和无动力筒线,按布置形式即可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线,还可以客户要求设计,以满足各类客户的要求。
·设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
带式输送机/皮带输送线/皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢,不锈钢,铝型材.
.皮带材质:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送,采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
.输送速度及驱动方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带流水线、生产流水线、输送机、输送带的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作.
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一
流水线设备的安装流程是怎样的?
在设计流水线时应当尽可能地到达遵守利益大化,比如应当确保零件的运送道路短,确保出产工人操作便利,确保辅佐服务部门工作便利,一起有用地行使出产面积,并考虑流水线安装之间的彼此衔接。为知足这些要求,流水线设备厂家在流水线平面安置时应考虑流水线的情势、流水线安装工作地的摆放办法等标题。
流水线安装时工作地的摆放要吻合工艺道路,当工序具有两个以上工作地时,要考虑一致工序工作地的摆放办法。相同平常当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑选用双列安置,将它们分列在运送道路的两例。但当一个工人看守多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。
流水线安装的方位涉及到各条流水线间的彼此关系,要根据加工部件设备所要求的顺序摆放,集体安置要仔细考虑物料流向标题,从而缩短道路,减少运送工作量。总之,要详尽合理地、科学地进行流水出产过程空间组织。
生产流水线设备的简单设计。
生产流水线设备是有必定安排性的作业编制,而在作业初期,会对设计有一个比较标准的要求。因为当下的出产流水线设备的贩卖厂家底子上会依照客户 的要求来安排和规划生产线的具体运作编制,作为企业管理者来说,首先要自身先有一个概念和对设计有个开始的规划,多么,根据自身企业的现实情况而设 计出的生产流水线设备与企业的契合度较高,并且在作业出产中较节省人工和时间。
在一条好的流水线上,安排设计是一个要害,因为只需企业的管理者才对自身产品的工艺会有必定的了解,那么根据产品工艺的规程去拟定的设备, 需求时要对设备的改装参加习气的设计和改动,以便于设备能很好的服务于人,而不是人去习气一个又缺点的设备。而在此设计中,不能忽视的就是运送传送设置配备,要对其进行初期查验和查验,传送设备设置的节拍是否合适本企业产品的出产速度,而这些也仅仅初期的硬件预备,愈加严峻的是后期的技能设计。
一条流水线的作业程度,重要取决于技能的成熟度,和技能设计的完备度,假设技能设计不完备或是有缺点,就会对日后的出产构成持平大的影响网络营销公司,因而在进行技能设计初期,必定要考虑到设备的承载量,不能让设备处在**负荷的运作下,当然也不能让设备搁置,这傍边要计算出正确的人员配备,和单位小时内谙练工发生的劳动**,以此作为根据来设计整条流水线的技能联络和传输方针的设计。
流水线开端时有一段流水线填入时间,使得流水线填满,此段时间称为流水线建立时间。然后流水线正常作业,各功用段源源赓续满载作业,称为正常活动时间。在流水线*指令结束时,其他指令还要一段开释时间,这段时间称为排空时间。流水线时空图中各个空白格越少排名优化,走漏表现设备的占有率高,服从高。流水线的时空图是描述流水线作业、分析点评流水线功用的严重东西。
把流水线技术和重叠技术比较,相同平常有如下的一些特征,下面由流水线厂家、流水线设备厂家来具体地介绍下。
(1) 流水线必定重叠,比重叠较苛刻。
(2) 一条流水线一般有多个流水段组成。
(3) 每段有专勤勉能部件,各部件次*衔接,赓续流。
(4) 流水线有建立时间、满载时间、排空时间。
(5) 各段时间尽量短、平等;不平等时慢子进程为瓶颈。
(6) 相同平常技术书上给出的方针如大吞吐率等,为满负载佳的方针。
流水线设备生产的重要长处是能够使产品的生产进程较好地契合延续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生 产率高,能及时地供给商场许多需求的产品。由所以化生产,生产流水线上选用的设备和工艺装备,以及机械自 动化的运送装配,因而能够行进劳动生产率手机网站,缩短生产周期,削减在制品占用量和运送作业量,加速,下降生产 本钱;还能够简化生产办理作业,促进企业增强生产技术预备工作和生产服务工作。
流水线设备生产的重要瑕玷是不可单纯,不能及时地习气商场对产品产量和品种的改动的要求,以及技术革新和技术 进步的要求。对自动化流水线进行调整和改组必要较多的出资和花费较多的时间。工人在自动化流水线上作业比较单调、 严峻,简略委靡,不利于行进生产技术水平。
下面由流水线厂家来讲讲浙江流水线设备生产有必要具有的条件:
1、原材料、协作件有必要是标准的、规格化的,并能按时供给。
2、产品结构和工艺相对安靖,并且是长时间许多必要的产品。
3、制品的产量足够大,单位制品的劳动量也较大,以保证流水线设备各作业地有足够的负荷。
4、工艺进程能够划分为简略的工序,又能根据工序同期化的要求把某些工序恰当合并和分解,各工序的单件时间不 宜相差过大。
5、要有安装流水线设备的条件。
我国经济快速发展,人们的生活节奏越来越快,对物资的需求也大幅度增加,在这种发展形势下,传统的生产模式已经不适应社会的发展,自动化流水线的出现解决了这一问题,自动化流水线的应用为企业减少了人力成本,也保证了产品的质量,促进的企业的发展。
在对自动化流水线设计的要点进行分析时,需要熟悉自动化生产线设计流程,熟悉生产产品的特点。每一个产品都是由许多工序组成的,每一个工序对产品的形成都有重要的作用,缺少哪一个都不可能促进产品的终实现。
为了使产品能完整生产出来,需要对每一个工序进行详细的规定,做准确的说明,在对自动化流水线进行设计前,充分了解自动化生产过程的全方面,对自动化生产过程有一个全面透彻的了解。那么在对自动化流水线进行分析的时候,就可以对整体进行优化设计,化的提高生产效率,提高产品质量,提高经济效益。同时还要对自动化流水线设计的原则有一个把握,在对生产工序进行优化设计时要充分考虑产品的功能不受影响,产品可以正常化使用,尽量简化设计的过程,节省设计成本,对于自动化流水线上的设备的使用,设备中的零件尽量统一标准,比如传感器,使用统一标准有利于在生产设备出故障的时候对受损的零件及时替换,减少因设备故障对企业造成的损失,便于自动化流水线线及时投入生产当中,利于生产任务的完成,所以要充分考虑各种因素,对自动化流水线进行设计。
随着经济的**化发展趋势加快,传统密集型加工制造业,如服装、电子等轻工行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低。为了提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。
在我国经济发展从高速度向高质量转变变革的大潮中,自动化智能化的概念和科技技术不断应用,普及度也是越来越快,广大制造厂商也是在慢慢的向着自动化工厂所转变。
而自动化流水线是现代工业的生命线,机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及业等现代化工业的发展都离不开自动化流水线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域也有着重要的地位和作用,对经济转型升级和高质量发展起到了重要的推动作用。
通信技术和网络技术的飞速发展,给各立自动化单元的联信,实现资源共享提供了可靠**。现代机械产品的生产是一个系统工程,需要由多个企业、多个部门和大量工程技术人员跨时间、跨地城并行作业,资源共享,协同工作共同完成。基于网络化的分布式自动化流水线系统非常适合于这种协同工作方式。随着自动化流水线系统的集成和网络化技术的日趋成熟,自动化流水线技术可以实现资源的优化配置,较大地提高企业的快速响应能力和市场竞争力。
自动化生产线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系, 通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产线,来实现产品的生产,从而提高工作效率。降低生产成本、提高加工质量、 快速更换产品,是机械制造业竞争和发展的基础, 也是机械制造业技术水平的标志,它的发展趋势是提高可调性,扩大工艺范围,提高加工精度和自动化程度,同计算机结合实现整体自动化车间与自动化工厂
随着互联网技术和大数据技术的发展、计算机技术和机器人技术等技术的发展和广泛应用,自动化流水线技术将会被越来越多的应用到工业转型升级发展中,自动化流水线技术的运用也为人们对个性化需求和解决方案提供了解决办法,促进了经济的高质量发展。
在自动化流水线上,要做好工艺布局,需要进行实地考察,运用科学的方法搜集生产线上工位的数据信息,利用搜集到的信息进行绘制工艺布局图,通过对信息进行有效的分析将自动化流水线上的工位进行合理布局,并注意站在整体的角度进行考虑,注重工位的整体化、规范化、科学化、合理化。在工艺布局的问题上,还需要考虑线控走线方法、电源等因素。线控走线主要在陆地表面上进行走线和在空中进行走线,在实际走线过程中,需要有经验的工作人员考虑控制线、线槽等因素,尽量减少资源损失,节省成本,注重提益。在分析气动原理图时,要注意考虑工位的举升、转动等因素,在自动化流水线中,进行气动原理图设计时,要学会利用工作站的运行方法,充分考虑在气动系统的控制下,如果因重力因素或其它因素而造成系统停止,需要提供的解决方法就是加上控制单向阀,用这种办法避免不可控的情形出现,使自动化流水线正常、安全和可靠运行
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。