当今挤压肥设备技巧在我国的运用进行络续推进,在将来,鉴于全部**肥设置行业产能多余的压力,对财产进级的条件将会越来越急切, 添加我国节能减排的目的和条件,对**肥设置出产技巧的条件会越来越高,化合肥高塔造粒技巧的运用将会愈甚宽泛。
挤压肥设备作为一种老机型,经历了各种物料的考验,但任何设备有利也会有弊。随着原料的多样化,**肥设备厂家也在不断地研发新的造粒设备,在生产普通**肥方面,有了新型的搅齿造粒机,它生产效率好,株洲挤压造粒机,产品品相好。
常见的**肥造粒机:圆盘造粒、转鼓造粒、料浆造粒和挤压肥设备。
化肥挤压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。对辊造粒机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果好,成球率可达85%,不用烘干,投资少回效快。
润滑油应定期更换,一般一年更换一次,如发现油品变质或变脏时则应立即更换。**按规定油品及规定数量注入齿轮箱,化肥造粒机润滑油一般采用中较压工业齿轮油,气温较低的北方地区。
化肥挤压造粒机无干燥工艺,常温造粒,**肥挤压造粒机,一次成型,投资少,挤压肥设备,经济效益好。动力小运行**,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术成熟,生产成本低。
化肥挤压机的生产工艺,主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的**废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒**肥料,添加功能菌可生产生物**肥,挤压肥生产线,添加氮、磷、钾可生产**无机肥。
经发酵后的**物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。
化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高,即80%以上的物料细度应达到80目以上,因此需对其进行粉碎处理,由于发酵后的**物料含水分较高,粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件,设备投资大,运行费用高。
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