采用新的化肥造粒机成功运行了多年,其中用于造粒机设备的单电机功率达到110KW,用于水泥行业辊压机的单电机功率已达1250KW,新的传动系统的应用对该类设备的大型化及应用发挥了积极的作用。
化肥造粒机利用物料微粒相互碰撞而镶嵌的原理,眉山挤压造粒机,实现对高湿**物料的直接造粒。其特点是:适用范围广对物料无特殊要求;工序简单,省去干燥和粉碎两个前处理过程,直接上机生产;球状颗粒,成粒率高,化肥挤压造粒机,商品外观较好。
带有钢球*保护装置的传动系统避免了许多故障情况下的烧电机和齿轮折断及轴承损坏的故障,大大减轻了对生产的影响,减少了故障停机时间,提高了化肥造粒机设备的运转率。
因为挤压肥设备中的废机油里富含许多的氧化物质、胶炭粒以及许多铁屑等,会大大缩短新鲜机油运用寿数,加剧运动磨损速度,不只起不到换油的作用,并且会致使烧瓦抱轴等机械事端。挤压肥设备机油油位**过上刻线,不只增加机油消耗量,致使烧机油,气缸发作积碳,挤压肥生产线,使机油中炭粒增加,并且会加快气缸等零件磨损,缩短运用寿数。
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新型化肥挤压机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。化肥挤压机应用范围:该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好。
化肥挤压机柱状颗粒经圆颗粒抛光成球状颗粒,由皮带机送入烘干、冷却、筛分机,颗粒在烘干冷却筛分机的前段进行低温大风量烘干,挤压肥设备,然后进入冷却段进行风冷,充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出,重新返回混合造粒系统;成品颗粒由提升机输送到成品料仓,经包装系统计量、包装入库。
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