金属粉末注射成型
金属粉末注射成型粘结剂的性质决定了成形工艺以及模具和注射成形机的设计与操作。对于采用热塑性粘结剂的喂料成形,金属粉末注射成型工艺,采用往返运动的单螺杆注射成形机,对于采用热固性粘结剂的喂料,则采用传递模塑成形机,不锈钢金属粉末注射成型,模具中的喂料被加热软化并引发热固化反应。目前,金属粉末注射成形普遍采用热塑性粘结剂,因此其成形工艺与热塑性塑料注射成形相似。
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金属粉末注射成型的混料工艺混料
把金属粉末与**粘接剂均匀掺混在一起,使各种原料成为注射成型用混合料。混合料的均匀程度直接影响其流动性,因而影响注射成型工艺参数,以至终材料的密度及其它性能。注射成形本步工艺过程与塑料注射成型工艺过程在原理上是一致的,其设备条件也基本相同。在注射成型过程中,混合料在注射机料筒内被加热成具有流变性的塑性物料,并在适当的注射压力注入模具中,成型出毛坯。注射成型的毛坯的微观上应均匀一致,从而使制品在烧结过程中均匀收缩。
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美国加州Parmatech公司于1973年发明,山东金属粉末注射成型,八十年代初欧洲许多地区以及日本也都投入较大精力开始研究金属粉末注射成型技术,并得到*推广。特别是八十年代中期,这项技术实现产业化以来较获得突飞猛进的发展,每年都以惊人的速度递增。到目前为止,美国、西欧、日本等十多个地区和地区有一百多家公司从事金属粉末注射成型工艺技术的产品开发、研制与销售工作。
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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为**企业,公司拥有山东省级注射成型粉末冶金工程技术研究中心,主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。公司通过了ISO9001质量体系认证,各项配套设施齐全,拥有整套微机控制的现代化**生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式,可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程服务。 公司先后多次参与地区攻关计划、火炬计划、中小型企业**和省、市科技发展计划等课题研究。目前已达到注射成型300吨和压制成型500吨的年生产能力,开发的钨合金、铁基、陶瓷、铜基、不锈钢、柯伐合金等系列粉末冶金产品,广泛应用于汽车、内燃机、渔具、器械、工具、石油钻井等领域,产品**美国、印度、澳大利亚、日本、闽台及欧洲等许多地区和地区,受到国内外广大客户的一致**。 公司愿以**的技术、**的产品与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地!