**煤增碳剂使用中需要注意的三个点
**煤的增碳剂成分,应以氮素成分的含量来区分,而应具有使用时,选用什么等级的氮素成分,很重要!!一般而言,我们采用中频炉加60%的废钢,熔炼生铁,因钛等有害因素很低,所以要使用低氮增碳剂。
石墨化碳剂不良,加入钢水后,消化率低,速度慢;碎渣多;还有其它危害原素对钢水品质的危害。
**煤增碳管理方式,社区论坛里很多盆友都谈到,在加热炉熔炼投料的早期、中期和后期发展过程中都可以通过增加增碳,在废钢加碳还需要增加增碳,在废钢加碳主要涉及熔炼中后期,有重要的预备数据处理,提升高纯石墨起到积极的带头作用。
炼钢用增碳剂选购时有什么讲究:
从配方的角度来看,炼铁用增碳剂对炼铁的实际效果有一定的危害。质量差和大量的产品会降低铁水的纯度,并严重损害不锈钢板的质量。它的主要成分是固定碳,固定碳含量越高,炉渣中的灰分越少。但是,消化率也决定了炼铁中使用的因素。只有具有良好的消化率和较高的固定平台的产品才能充分发挥增碳的实际效果。
购买炼铁增碳剂的许多客户将价格视为选择炼铁的关键因素。从而降低了炼铁用它的生产成本。一些市场上价格较低的制造商通常可以使用假冒的原材料进行生产,并且它们的消化率和固定碳含量无法得到保证。
增碳剂含氮量多少才是合适的呢?
当然,用于煅烧石油焦的增碳剂将在较低的温度下煅烧,因为它长时间不在高温下煅烧。氮含量通常约为百万分之一,而硫含量也非常高,热解炉的氮含量为300-500ppm,硫含量远**前者,可以在薄纸上留下清晰的痕迹。
石墨柱状增碳剂是由石墨粉和粘结剂挤压而成的圆柱形颗粒产品。由于该产品的碳是以高纯度石墨的形式存在的,因此在炉内被特地很好地吸收和吸收,与高温煅烧的石油焦基本相同,冶炼厂的工人认为这种产品非常好,具有低硫和低氮的特性。
高质量的热解炉的石油焦中的氮含量为100ppm,硫含量**前者,就像6B签字笔一样,它在薄纸上留下清晰的痕迹,并且感觉非常舒适。感谢大家的阅读,想了解更多关于增碳剂的疑问,可以直接联系我司。
含碳量高的增碳剂的原因有哪些呢?
在铸铁电炉的冶炼过程中,废钢和石墨化增碳剂现在较常用,但是在使用高质量的产品时,每个工厂都有不同的选择,即使用优良的产品,包括煅烧的石油焦和石墨碎,但许多工厂还使用精煤产品。
增碳剂的质量取决于石墨化程度,优良产品包含95-98%的石墨碳,0.02-0.05%的硫和100-200 ppm的氮。精煤产品的碳含量为80-90%,硫含量**0.5%,氮含量为500-4000ppm。另外,通过添加粘土等将在碳化硅的生产或其他生产方法中生产的石墨细粉或煤粉压缩成颗粒状石墨颗粒,用其他生产方法生产的细石墨粉和煤粉的质量难以区分。这种产品的质量难以识别,并且难以尽快建立标准和测试方法。
增碳剂具有的结构特点:
增碳剂中的碳作为元素存在,它在3727°C时熔化,在铁水温度下不能熔化。因此,它的碳主要通过溶解和扩散而溶解在铁水中。当铁水为2.1%时,石墨可以直接溶解在铁水中。但是,没有非石墨的直接溶解,随着时间的流逝,碳将扩散并溶解在铁水中。
只有经过高温处理,碳原子才能从无序排列变为片状排列,片状石墨才能成为较好的石墨核并促进石墨化。好的增碳剂的硫含量非常低,WS <0.03%是重要的指标,它的孔隙率也对效果和吸收率具有重要影响。因此,高温石墨化石油焦的增碳效果**石墨片状电极。
石油焦是石油提炼过程中的废渣,石墨化就是把石油焦经过高温处理成石墨的过程,这个过程就是石油焦通电然后经过3000度的高温,使石油焦的碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀排列的方式,石油增碳剂,通过这种方式的石油焦能较好的分解在铁水里,所有现在市场上的主流增碳剂就石墨化石油焦的增碳剂。作为一个石油焦增碳剂厂家,今天小编就来和大家聊一聊增碳剂小知识吧。
增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。良好增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。
常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对**吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。
石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司成立于2003年,公司坐落于地理位置十分优越,交利的石嘴山市大武口工业园区,与G110国道和姚汝公路(汝箕沟至姚伏)相邻,距离国家五星级旅游景区沙湖20公里。本公司生产各种规格煅烧增碳剂、煤质增碳剂、石油焦增碳剂、铸造增碳剂等产品,占地面积20亩,有煅烧炉3台,固定资产1000万元。在“质量*-一,信誉至上”的企业精神下,使我公司迅速发展壮大起来。公司秉承“以质量求生存、以信誉求发展”的宗旨,致力于不断努力发展!以过硬的质量,的售后服务深得用户青睐。石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司大力推进清洁化生产,发展循环经济,对工业“三废”进行资源化技术研究,已构筑起“资源一产品一再生资源一产品”的深加工循环经济。