成套**肥生产线可以是粉状**肥生产线,也可以是颗粒**肥生产线。按照工艺布置颗粒**肥生产线流程如下:发酵工序--破碎工序--搅拌混合工序--造粒工序--干燥工序--筛分工序--包膜工序--包装工序。粉状**肥的工艺流程包含了上述四道工序( 发酵工序--破碎工序--筛分工序--包装工序)。
**肥生产线成套设备配置:粪便脱水机、发酵翻堆机、自动铲车料仓、**肥粉碎机、自动配料机、双轴搅拌机、新型**肥造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等设备。
养殖畜禽粪便、秸秆发酵过程分为:堆肥、升温、翻抛、无臭、松散、成肥。堆肥时畜禽粪便80%,秸杆20%,粉碎混合。秸秆与粪便的掺入比例可根据粪便含水量而定。一般发酵要求65%的含水量,也就是手捏成团,手指缝见水,但不滴水,松手一解即散。然后添加玉米面或者红糖和菌种,用是增加糖分,供菌种发酵用,使多维复合酶菌很快占优势。将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌,搅拌一定要匀,要透,不留生块。
搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米,高0.8米-1.2米长度不**5米的长条,发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对发酵物有影响。
发酵物料的水分应控制在60~65%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。
发酵初期温度在60℃-80℃,消除了鸡粪的臭味与其他菌;发酵堆肥中期物料变得松散干爽,长白色菌丝;发酵成熟期物料发出酒曲香味,菌肥便发酵成熟。
畜禽粪便发酵后是一种的**肥,养分含量丰富。既有大量的**质,又有高含量的三要素养分。**质含量25.5%,氮素1.63%,磷素1.%,钾素0.85%。
一条小型**肥生产线多少钱?年产5000吨小型**肥生产线10万元左右,包含**肥翻抛机,动物粪便粉碎机,输送机等设备,需要较好的可以增加铲车、卧式搅拌机,**肥造粒机,筛分机、称重包装机等成套设备,需要30万元左右。**肥生产线技术工艺先将动物粪便与适量秸杆粉参合,掺入多少视动物粪便含水量而定,一般发酵要求45%-60%的含水量,也就是手捏成团,手指缝见水,但不滴水,松手一解即散。然后添加玉米面和菌种(直接激活菌种后加入发酵**肥可以不加或少加玉米粉),
**肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能**肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。
鸡粪**肥生产线具有以下工艺创新特点
1、 鸡粪**肥生产线设备全部采用一层平面布局,减少了基建投资,操作控制方便。
2、 鸡粪**肥生产线输送设备未使用斗式提升机。
斗式提升机尽管造型美观、占地面积小,但是容易对颗粒造成破坏,而且易堵塞、难清理、故障率高、占用高度空间大。本流程输送设备全部选用皮带输送机和大倾角皮带机,这样既保证了输送系统的流畅,保护了颗粒,又降低了厂房高度,减少了基建投资。
3、造粒方式选择圆盘造粒,对原料适应性广,产量大,提高了产品外观质量。
郑州腾科机械设备有限公司是一家专注于**肥设备、复合肥设备、无机肥设备、掺混肥设备、生物**肥设备和新型**肥生产线的推广、销售的现代化科技企业。我公司主营:**肥造粒机、**肥烘干机设备、**肥粉碎设备、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、搅齿**肥造粒机、转鼓搅齿二合一造粒机、**肥翻抛机、**肥搅拌设备、**肥筛分设备、**肥输送设备、全自动配料设备、全自动包装设备等成套**肥生产线设备。