NISO100-65-250/7.5机械密封 NISO100-65-315/90机械密封 NISO100-65-315/110机械密封 NISO100-65-315/11机械密封 NISO100-65-315/15机械密封 NISO100-80-160/11机械密封
一对摩擦副,结构简单,制造、拆装容易,一般只需设置冲洗系统,不需要外供封液系统。有压双重机封(原称为双端面机封)指有两对摩擦副,结构复杂,需要外供封液系统,有压双重机封密封腔内通入比介质压力高0.5~1.5bar的隔离液,起封堵、润滑等作用,隔离液对内侧密封起到润滑作用。无压双重密封(原称为串联密封
轮内压力较高处汽泡重又凝结。在凝结过程中,由于体积急剧缩小,四周的液体以大的速度冲向整个凝结空间,使泵内造成冲击振动和噪音。在压力很大、频率很高的液体质点连续冲击下,金属表面逐渐因疲劳而破坏,这种破坏称为剥蚀。同时溶于液体中的氧等活泼气体也使金属产生腐蚀。由于化学腐蚀与机械剥蚀的共同作用,加快了金
属损坏的速度,从而使叶轮受到破坏,这就是汽蚀破坏,这种由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为气蚀现象。消除泵进口气蚀的措施有以下几点:1.提高泵的气蚀性能水平,满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在**允许吸液高度下操作,以保证整个装置安全可靠的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮,如:2Cr1
3、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等,比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。结语在分析泵用机封泄漏时,不仅要考虑机封的内因,而且要考虑机封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题:1.使用正规厂家生产的泵,因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的,在使用材料上不会偷工减料,有一定的保质期。2.维修工应增
加剧密封圈与轴套间的磨损,过zao泄漏;二是了动环轴向调整、移动的阻力,在工作状况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。为保证动环的浮动性,其内径比轴径大0.5~1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机封机械
点、飞边及偏磨,划痕、麻点贯穿整个密封端面时称为过度磨损),还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。拆修机封一旦出现泄漏,先不急于拆修,有时密封可能没有损坏,只需调整工作状况或适当调整密封就可消除泄漏。如调整弹簧的压缩量、消除运行设备的振
动、清除使弹簧失弹的水垢及动、静环摩擦副上的水垢等。这样既避免浪费又解决了实际问题同时还可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。机封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器
的精度、正确的安装使用等。一、选型方法机封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机封,耐高压、耐腐蚀机封,耐颗粒介质机封和适应易汽化的轻质烃介质的机封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机封。选型的主要参数有:密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安
加对机封系统的重要作用和认识,尽可能配备完善的机封系统,以提高密封效果。3.在分析机封泄漏的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机封运行的影响,采取措施不断提高机封的效果。机封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及
安装密封前要了解哪些关于泵及介质的问题?
1)了解泵的型号及结构、泵的支承方式(悬臂或双支承)、转速、转向以及泵安装等方面的情况
2)了解泵内介质性质。如黏度、润滑性、汽化压力、腐蚀性以及是否含**械杂质和出现结晶等;
3)了解泵的工作情况。工作温度、进出口压力、密封腔中的压力和温度、采取何种系统、泵运转中的振动、泵是连续还是间断运转等。
提示:由于该型水泵用途较多,故密封材质(摩擦副)也有不同,为保证密封的使用可靠性
厂家推荐如下:
1.清水(不含颗粒物工况)--动环摩擦副选用(合金),静环摩擦副选用(石墨)
2.强腐蚀(含有颗粒物工况)--动环摩擦副选用(碳化硅),静环摩擦副选用(碳化硅)
3.含有颗粒且振动较大工况--动环摩擦副选用(合金),静环摩擦副选用(合金)
4.也可以根据客户要求定做。如没有要求则默认为(清水)
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