NISO65-40-200/1.1机械密封 NISO65-40-200/1.5机械密封 NISO65-40-200/2.2机械密封
损耗少和适用范围广等优点,被广泛应用于各个技术领域,尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时,机封又是设备的薄弱环节之一。为延长其使用寿命,除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外,正确的安装和维修也可起到重要的作用。 机封失效泄漏的原因分析化工设备中使用的机封种类
繁多,型号各异,但主要xie漏点有五处:①轴套与轴间的密封;②动环与轴套间的密封;③动、静环间密封;④对静环与静环座间的密封;⑤密封端盖与泵体间的密封。机封中流体可能泄漏的途径如图1中的A、B、C、D 四个通道。动静环端面磨损导致机封泄漏不管哪种类型的机封,主要的特点即密封面为垂直于旋转轴线的
承受的载荷),规定要求的比压P,这些都是厂家给定的参数。压缩后尺寸为B,则P/(A-B)=k,得出B=A-P/k,这就是弹簧安装压缩后的尺寸。如果弹簧安装后的尺寸过大,可在弹簧座与弹簧之间增加调整垫的厚度,尺寸过小则减少调整的厚度,调整垫的厚度用千分尺量取。动环密封圈松紧动环密封圈过紧有害无益,一是
装密封的有效空间等。选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机封循环保护系统等。4.根据安装密封的
求泵轴不能有太大的窜量 (≤0.5mm),但在实际生产中,往往泵轴产生很大的窜量。对机封的使用非常不利的,这种情况在我分厂表现在泵启动过程中,由于不平衡轴向力的存在,使整个轴发生向吸的窜动,造成机封失去密封作用,常用的措施有:叶轮上开平衡孔,泵体上装平衡管等。(二)泵轴的挠度偏大轴弯曲变形时横截
面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度,机封要求两个密封端面之间受力均匀。但由于泵产品设计的不合理,在机封安装处产生的挠度偏大,使密封处受力不均匀,从而失去密封效果。这种现象大多存在卧式多级离心泵中。(三)没有冲洗系统或冲洗系统设计不合理机封的冲洗系统是非常重要的,它可以有效的保护密封面
,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计人员设计不合理,达不到密封效果;有的设计了系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到效果。常用的措施有:1.在条件允许的情况下,尽量设计冲洗系统。冲洗压力一般要求**密封腔压力0.107~0.11MP
随着社会对健康、安全和环境保护的愈来愈重视,无压双重机封的使用量逐年上升,该无压双重机封密封可广泛用于轻烃等有毒、易挥发、危险的介质。无压双重机封的内侧密封是主密封,相当于一个单端面内装式机封,单端面机封润滑由被密封的介质担当。密封腔内注满来至封液罐的液体,未加压。无压双重机封内侧密封一旦失效,导致
密封腔的压力提高,即能由封液罐的压力表显示、记录或报警。同时无压双重机封外侧密封就能在维修前起到密封和容纳泄漏液体的作用。对一些有毒、含颗粒介质(或腐蚀性相当厉害的介质),一般可考虑以下方法:(1) 采用合适的环境控制措施,如外冲洗+带旋风分离器的管路冲洗系统。(2) 采用有压双重机封。有压双重机封
安装密封前要了解哪些关于泵及介质的问题?
1)了解泵的型号及结构、泵的支承方式(悬臂或双支承)、转速、转向以及泵安装等方面的情况
2)了解泵内介质性质。如黏度、润滑性、汽化压力、腐蚀性以及是否含**械杂质和出现结晶等;
3)了解泵的工作情况。工作温度、进出口压力、密封腔中的压力和温度、采取何种系统、泵运转中的振动、泵是连续还是间断运转等。
提示:由于该型水泵用途较多,故密封材质(摩擦副)也有不同,为保证密封的使用可靠性
厂家推荐如下:
1.清水(不含颗粒物工况)--动环摩擦副选用(合金),静环摩擦副选用(石墨)
2.强腐蚀(含有颗粒物工况)--动环摩擦副选用(碳化硅),静环摩擦副选用(碳化硅)
3.含有颗粒且振动较大工况--动环摩擦副选用(合金),静环摩擦副选用(合金)
4.也可以根据客户要求定做。如没有要求则默认为(清水)
天固密封(天津)科技有限公司-位于天津市华北机电城;主营各种系列机械密封-批发杭州南方泵业、格兰富、日本荏原、德国威乐、上海凯泉、连成、开利、东方、康大、虹桥等系列机械密封,均有。承接各种定制机封。公司实力雄厚,重信用、守合同、的产品质量,产品品种齐全、价格合理!我们以可靠的产品质量、良好的密封性能及综合*等特点而被国内众多用户所接受和认可。秉承薄利多销原则赢得了广大客户的信任与支持,建立了长期稳定的合作关系。本公司宗旨:真诚合作,竭诚服务,让客户满意是我们永远的宗旨!