择优推荐|ZS80-65-160/11.0机械密封|端吸泵机封

动环（旋转环）—动环随旋转轴一起旋转，其端面与静环端面互相贴合并相对滑动，组成密封端面以防止介质世漏。当补偿机构设计在动环一侧时，则动环具有轴向补偿能力，称做补偿动环。反之，称做非补偿动环。补偿动环当密封端面磨损以后，可在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿，保持密封端面的良好贴合。静环（静止环）—静环是安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上的。它与动环一样，靠密封端面来防止介质泄漏。当补偿机构设计在动环一侧时，密封端面磨损后，静环不能进行补偿，称做非补偿静环。反之，称做补偿静环。补偿静环当密封端面磨损以后，同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料，制成0形圈、v形圈以及其他形状，用来防止介质从静环与压盖（或法兰）之间泄漏，并使静环具有一定的浮动性。动环密封圈—动环密封圈的材料及形状与静环密封圈一样，动环密封圈是用来防止介质从动环与轴（或轴套）之间的泄漏，并使动环具有一定的浮动性，而且当密封端面磨损后能在弹性元件的作用下随补偿动环一起进行轴向移动，以保证动静环端面的良好贴合。
损率与硬度成反比,所以高硬度的硬质合金材料,是密封含有悬浮性颗粒介质的机械密封的理想摩擦副材料。2)抗弯强度高。硬度合金的抗弯强度一般1400MPa以上,抗弯强度的大小与WC晶粒的大小有关。硬质合金有哪些优良性能?1.导热系数高而线膨胀系数小。WC-Co系硬质合金的导热系数比高速钢高1~2倍,而

分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力P。=入P式中P1ー一介质压力;A一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质A≈0.5;对于低黏度介质(曲线1)A=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)A=0.3~0.4。需要说明,膜压系

硬质材料的相容性。但质软、耐磨蚀性较差,本身无自润滑性并容易,主要用于低速油中使用。在强腐蚀性介质中采用什么材料的密封环?随着生产的发展,强腐蚀性介质逐渐增多,对材料提出了较高的要求。例如氢酸、各种浓度和温度下的硫酸和盐酸等。材料问题不解决,生产就无法进行。这里介绍两种耐腐蚀合金,镍合金ONi65M

的气体中仍很耐蚀,在高温气体中也很耐蚀,造、锻造和焊接,惟加工较困难。上两种耐蚀合金的缺点是价格昂贵。什么是硬质合金?常用的硬质合金有哪些?硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末治金制

别是在设备启动和压力低的情况下运行时,造成端面比压过大。因此,外装式密封不能用于高压,般不**过0.25MPa。即便如此,效果也不太好,外流外装式密封在泵中较少采用,只有在腐蚀介质和搅拌釜的密封中采用。外装外流平衡型密封中的端面比压怎样计算?为了使外装式密封提高使用压力,又不致使弹簧比压过大,于是就有

弹性元件—弹性元件在机械密封中起非常重要的作用。其弹性力是使机械密封端而产生合理的闭合力的重要因素。只有合理选择弹性元件，才能使机械密封在其工作压力范围内，一密封端面既不会打开，又不会造成严重磨损。另外，当密封端面磨损后，弹性元件便靠弹性力推动动环（或静环）移动，进行自动补偿。弹性元件的种类很多，常用的有弹簧（包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等）和波纹管（包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管，橡胶波纹管等）。一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。在某些场合，也可采用磁力来代替弹性力，保持密封端面的贴合。推环—推环是用来将弹簧力传递给密封圈和补偿环的零件。弹簧座—弹簧座主要用于定位弹簧，使弹簧力均匀分布在垂直于密封端面的方向。防转销—防转销是用于防止静环在摩擦力矩的作用下随动环一起旋转的零件。传动元件—传动元件是用来传递扭矩的。一般常用的有传动销、传动螺钉、传动座等。紧定螺钉—紧定螺钉是用于把弹簧座、传动座或其他零件紧固于轴（或轴套）上的零件.

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