含气饮料灌装机是整条碳酸含气饮料生产线的核心设备。整线分为五部分:1.水处理设备:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机。2.吹瓶系统:吹瓶机。3.调配系统:化糖锅、调配罐、双联过滤器、碳酸饮料混合机4.灌装系统:理瓶机、含气饮料灌装机、上盖机、理盖器。5.包装系统:灯检设备、喷码机、套标机、膜包机、码垛机。
含汽饮料灌装机特点
1、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
2、采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮(卡瓶颈方式)直接送至冲瓶机冲洗。
3、与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。
4、采用高精度、高速定量灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量。
5、封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量。
6、采用的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
7、变换瓶形无需调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现,操作简单、方便。
8、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
9、设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全。
10、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
11、洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴,可清洗到瓶内每一处。
12、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件,以确保整机的优良性能。
13、气路系统所有元器件均采用国际产品。
14、整机操作采用的触摸屏控制,可实现人机对话。
汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合。该机与液体接触部分均采用低炭不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用 PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止设备运行;整机结构紧凑,工作稳定,操作简便安全,是饮料生产不可缺少的设备。
碳酸饮料的包装,市面有种产品的包装主要分为两大类型,一种是纸箱的包装方式,纸箱采用人工的包装方式比较多,纸箱的成本比较高,一般适合产品的档次比较的高产品,一般一个纸箱的成本需要8毛钱到一块钱左右。纸箱的缺点在于,遇到水滴或者下雨天容易,打湿。纸箱就容易被损坏了。还有一种是塑料膜的包装方式,塑料是一种具有一定的收缩性的产品,这样的耗材的优势在于,价格便宜,而却搬运时能承受比较多的重量。塑料的包装方式的产品比较多,有大小瓶的瓶装水和各种易拉罐和各种类型的玻璃瓶的包装的产品,按照包装类型可分为多种包装数量,有2*3、3*4、4*4、4*5.等多种包装方式,可根据需要的包装方式和自动方式选择不用的设备,采用塑料膜包装的设备在于,减少运输的成本,而且耗材的成本比纸箱便宜很多,不容被水滴等影响到,也适用于用在潮湿的地区,所以说非常实用。
含气饮料的温度过高,不利于其他主要是CO2的混合,用于制作饮料使用的CO2是采用食品级,在使用前进行过滤,为了提高饮料的CO2,采用冷水机组将饮料的温度降低,碳酸化饮料,冷水机采用多压缩机,多台进口压缩机,制冷效果好,提率。配合板式换热器使用,加快降温的效果。内部的盘管,能够将温度更好的传递到其他地方。为了能将饮料起到碳酸化的作用,这个需要汽水混合机,通过静态混合,液体里的液缸采用304不锈钢表面抛光。混合器由高压泵和真空泵组成。文氏罐,将饮料以喷雾状态跟CO2进行结果,从而形成太酸化饮料。
灌装机用于含气饮料的灌装机,含气饮料的灌装相对比其他饮料的要求更为严格,本公司采用加厚液缸,能够承受更大含气量的压力。带有自动阀门开关系统,灌装阀选用南京等压灌装阀。灌装速度快,液位准确。可根据客户瓶子不同容量定制设备,卡口是的架子可兼容多种瓶型,跟换波轮均可使用,配置进口光电,反映快,能够试试感应瓶子和盖子的状态,运转电机采用进口。灌装外部配有控制系统,能够实时反馈各部位生产的工作状态,一键实现简易式操作生产。
套标机用于瓶子或者罐装的饮料包装,设备整机采用不锈钢材质,可自动分瓶套标,根据标签的长宽进行生产,更换中心导向柱和进瓶螺杆实现多种瓶子套标的多功能,双道驱动比同样产量的设备,进入瓶外更为准确,日本进口切膜刀。标签齐整美观。标签收缩炉采用304不锈钢,同时带有自动储存蒸汽功能,热源不断,保证收缩通道蒸汽量稳定足够。
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