CDM-UF4040 截留颗粒 保有效成分 辽阳膜澄清系统

超滤膜系统是“诚达过滤”引进超滤膜技术精心研发、设计的率、低能耗、常温物理错流膜分离系统，分离精度范围1KDa-800KDa，分离膜元件以中空纤维膜、卷式膜、管式膜为主，针对物料性状、工艺目的来选择所匹配分离精度膜元件，用在物料的过滤精制、分离纯化、脱色脱盐、提纯浓缩等工艺环节。
膜分离浓缩技术区别于传统的单双效浓缩、MVR浓缩，其可在常温条件下实验物料的脱溶剂，不仅避免产品的热损，较重要的是其仅靠电能驱动，能耗成本仅为传统双效浓缩的15%-20%，为企业节省了大量的能耗成本。浓缩前配套的膜分离设备，是产品澄明度较高、纯度高，市场竞争力大大提升。

膜分离设备应用于植物纯露的提纯浓缩，可在常温下实现水精油的过滤澄清，同步除微生物，滤液澄明度高，再膜物理浓缩脱水，富集浓缩纯露水溶性组分。过程常温或低温，避免传统蒸馏工艺导致的组分挥发。其纳米级膜孔能截留大分子杂质，保留活性成分，浓缩能耗较传统单双效热浓缩工艺降低80%。

牛奶膜分离系统是我公司针对鲜牛奶生产特点及工艺节能要求结合的膜分离技术及产品，自主开发、研究设计制造。经过配套碟片离心脱脂后的牛奶再利用进口高分子膜元件的选择性筛分原理截留牛奶有效物质，可脱除50%水出去，提高1倍的浓度，*蒸汽能耗，降低蒸发成本。由于膜浓缩是在常温下（20-40℃）运行，浓缩牛奶所需的时间短，其品质相对于传统蒸发工艺亦有明显提升。

设备可根据客户物料性质、产能等情况单设计，占地面积小，操作维护简便，能实现各类植物提取液的常温浓缩脱水及乙醇回收。以年处理6000方水提液为例，采用常温膜浓缩仅能耗成本即可为企业节省40-50万元，还不包含人工成本的节约与产品质量的提升。
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成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区，是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验，常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作，在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试，中试，工业化设备的工艺设计到生产设备，安装调试，售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术，经过长期的技术开发与工程实践，掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术，研发设计的多系列过滤分离集成系统，解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题，被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户，共同发展，互惠共赢”的经营理念，不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产，为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。