传统的保险管帽孔的冲制是:由工人将工件一件一件放置在冲孔模具上,然后冲压机动作完成冲孔,工人再取出工件。该法结构简单,但效率低,成本高,易发生事故。厦门某公司委托设计、加工制造 一台全自动冲孔机,该机要求能在外径为3.59mm,壁厚0.2mm的保险管帽(如图3所示)上自动冲出0.8mm的小孔,孔对零件中心的偏差不能**过±0.01mm,且每秒冲3件。
全自动冲孔机 性能特点 (1)适用于标牌铭板IMD IML薄膜开关菲林FPC软性线路; (2)采用人体工学设计,精密载体搭配数位精密运动控制; (3)机械采用直看直冲结构,*2次移位,上下模永远保持在同一直线运行,误差小,速度快,孔壁光滑无残留,模具寿命大大提高; (4)XY轴立控制,同时运行,通讯互不干扰,有效提升了加工精度跟工作效率; (5)运用HCF二维镜像综合处理系统,影像处理小解析度达0.1 PIXEL,瞬间准确快速的找出靶标中心(可加工任意孔形)具备二次扫描及残缺图形二维物理补偿功能.即使在靶形残缺变形时也能的冲孔; (6)全屏全自动,CCD放大约50倍介面直观,视野清晰; (7)人机友好介面,方程式菜单操作,提供操作及自检功能; (8)低震动,低噪音,营造舒适良好的工作环境.
新型自动不锈钢冲孔机,是目前不锈钢管材冲孔加工行业.实用新型设备。一机可以定做安装多套模具,模具设计采用全封闭式,数据分析冲孔可达五万次,不锈钢型材冲孔机,百.分百保证操作时无工作危险,整体自动调正冲孔模具自带刻度尺定位杆,冲孔不需要画线,可随意调冲双孔、单孔,装卸模具快速,简单方便。
全自动冲孔机 工作原理 述如下:启动电源开关,系统带电:(1)先启动振动料斗开关,振动料斗1开始振动送料,经过料斗斜槽2后进入料嘴。料嘴与分度盘5的料槽相连,来料(保险管帽)恰好每次只有一个进入分度盘料槽。(2)启动调节冲孔开关,电机10开始转动。通过联轴器11,主轴12带动偏心轮15和锥齿轮16旋转。此时运动分两部分:a.偏心轮15带动轴承座13,轴承14,模具7的上模部分运动,当冲孔时,偏心轮给予向前的位移,模具卸料板内的弹簧压缩,凸模6完成冲孔;当卸料时,卸料板内弹簧伸长,凸模向后运动,卸料板卸掉已冲好的保险管帽。b.两锥齿轮啮合改变运动方向,轴17旋转。轴17带动不完全主动齿轮3,不完全从动齿轮4和固定在不完全从动齿轮4上的分度盘5作旋转运动。主轴旋转一周,不完全从动齿轮转1/4周,这样可以把振动料斗出来的有序料一个一个地送到凹模上。主轴旋转一周冲一个保险管帽,从而实现自动冲孔。
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