动环(旋转环)—动环随旋转轴一起旋转,其端面与静环端面互相贴合并相对滑动,组成密封端面以防止介质世漏。当补偿机构设计在动环一侧时,则动环具有轴向补偿能力,称做补偿动环。反之,称做非补偿动环。补偿动环当密封端面磨损以后,可在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿,保持密封端面的良好贴合。静环(静止环)—静环是安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上的。它与动环一样,靠密封端面来防止介质泄漏。当补偿机构设计在动环一侧时,密封端面磨损后,静环不能进行补偿,称做非补偿静环。反之,称做补偿静环。补偿静环当密封端面磨损以后,同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料,制成0形圈、v形圈以及其他形状,用来防止介质从静环与压盖(或法兰)之间泄漏,并使静环具有一定的浮动性。动环密封圈—动环密封圈的材料及形状与静环密封圈一样,动环密封圈是用来防止介质从动环与轴(或轴套)之间的泄漏,并使动环具有一定的浮动性,而且当密封端面磨损后能在弹性元件的作用下随补偿动环一起进行轴向移动,以保证动静环端面的良好贴合。
损率与硬度成反比,所以高硬度的硬质合金材料,是密封含有悬浮性颗粒介质的机械密封的理想摩擦副材料。2)抗弯强度高。硬度合金的抗弯强度一般1400MPa以上,抗弯强度的大小与WC晶粒的大小有关。硬质合金有哪些优良性能?1.导热系数高而线膨胀系数小。WC-Co系硬质合金的导热系数比高速钢高1~2倍,而
开启,保证密封工作的稳定性但比压也不可过大,以防止产生大量的热,破坏密封面间液膜,磨损加剧,功率消耗。端面比压的计算与密封结构有关,不同的结构计算方法不同,允许的端面比压也各异。需要指出的是端面比压是单位面积所承担载荷的平均值,并非压力分布状况。内装内流型密封的端面比压怎样计算?一个内装内流旋转
择材料配对。平均周速(d, +d, )nm/s1202)工作的P值。它是端面比压p。与密封面平均周速D的乘积。说明机械密封工作时摩擦副单位面积上载荷承载能力的大小。3)许用的[P,]、[pn]值。它们是根据一定的摩擦副材料配对,在规定的使用寿命期限和允许的磨损速度确定的允许[P]、[p]。因
尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位,较为可靠。3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈、而粘结型静环则取消了密封圈,静环与压盖之间的密封和防转,用粘结剂实现。由于采用了粘结剂,使用温度和介质受到了粘结剂性能的限制,尽管如此,仍在很多场合得到应用。集装式密封
因此,需要对机械密封结合具体的使用条件进行核算。先,要检查机械密封各零件的材料是否适应工作条件的要求。例如各零件的耐腐蚀性,密封端面和密封圈的材料是否合适等,在此基础上オ有核算的必要。然后检査各部尺寸,尤其是密封端面的内外径和轴套的直径;计算密封端面的平均速度;计算载荷系数;实际测量弹簧的弹性
弹性元件—弹性元件在机械密封中起非常重要的作用。其弹性力是使机械密封端而产生合理的闭合力的重要因素。只有合理选择弹性元件,才能使机械密封在其工作压力范围内,一密封端面既不会打开,又不会造成严重磨损。另外,当密封端面磨损后,弹性元件便靠弹性力推动动环(或静环)移动,进行自动补偿。弹性元件的种类很多,常用的有弹簧(包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等)和波纹管(包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管,橡胶波纹管等)。一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。在某些场合,也可采用磁力来代替弹性力,保持密封端面的贴合。推环—推环是用来将弹簧力传递给密封圈和补偿环的零件。弹簧座—弹簧座主要用于定位弹簧,使弹簧力均匀分布在垂直于密封端面的方向。防转销—防转销是用于防止静环在摩擦力矩的作用下随动环一起旋转的零件。传动元件—传动元件是用来传递扭矩的。一般常用的有传动销、传动螺钉、传动座等。紧定螺钉—紧定螺钉是用于把弹簧座、传动座或其他零件紧固于轴(或轴套)上的零件.
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