牛羊鸡猪粪便发酵设备|高温发酵仓

目前国内，城市污泥、生活垃圾、禽畜粪便等有机废弃物是有机肥的重要原料，这些物料通常携带人类、动植物的病原体以及杂草等植物种子，研究表明，在一定的温度条件下加热一段时间可以破坏上述生物体。通常在60-70℃(湿热)的温度下，加热5-10min，可以破坏非芽孢杆菌和芽孢杆菌的非休眠体的活性。但在较低温下(50-60℃)，一些病原菌可存活长达60天。肥料携带的病原菌会侵入到植物体内，导致植物发病，比如炭疽病、枯萎病、根腐病等常见害。使用这样的肥料不但没有达到令作物快速生长、提高产量的目的，反而令作物生病、大量减产。因此，在有机肥的发酵过程中需要对物料进行加热灭菌。
针对以上废物性质，我国目前常采用填埋、好氧发酵、厌氧消化、焚烧等技术对城镇产生的有机废弃物进行处理处置。其中，高温好氧发酵处理方式以其投资运行成本低、二次污染小，运行稳定,可实现资源化等优势而倍受青睐。然而，现有的好氧发酵装置，其对物料的加热不够均匀，易造成局部过热，并且，热量容易散失，热量利用率较低；通风口容易被物料堵塞，致使通风效果不够理想，影响物料好氧发酵速率

在现有技术有机肥的生产过程中，固体发酵物料的发酵初期发酵慢，是因氧气和温度不够所致，固体发酵物料在发酵池内的堆积厚度有限，进出料时需清出池底，自然风量分布不均，风量、风速和温度不能进行控制和调节，不能满足发酵微生物对发酵温度和氧的需求，微生物的繁殖较慢，发酵成熟期较长的。

生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。
目前生物有机肥的制备方法大都为堆肥，主要是将牲畜粪便运送到的用于堆肥的场所，然后通过人工搅拌和发酵制成生物有机肥。这样的制备方法存在以下缺点1.人工搅拌，浪费人力、物力；2.牲畜粪便需要进行运输，就运输中，牲畜粪便就会造成二次污染；3.堆肥的产量较大，适用于大型的养殖厂，但不适用一般的小型养殖户

随着人们生活水平的日益提高，广大民众对绿色食品、有机食品的需求量越来越大，生产有机食品需要大量的有机肥料。目前，化学肥料由于其生产周期短，使用方便逐渐取代了传统的农用有机肥，致使有机肥料的使用量剧烈下降。其原因一是人粪尿、禽兽粪便、垃圾等原始有机肥大都有气味和污染问题，人们不想使用，二是即便是将上述原始肥料收集后发酵成有机肥，也因其发酵时间较长，施肥工作量大而难以推广。为解决这一问题，人们一直在努力寻求切实可行的办法，但从目前的有机肥处理机械设备来看，都存在设备投资大、发酵期长的弊病，推广运用很困难。
有机肥专指以各种动物废弃物(包括动物粪便；动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类；作物秸秆；落叶；枯枝；草炭等)，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制；高温；厌氧等)，去除其中的有害物质(病原菌、病虫卵害、杂草种籽等)达到无害化标准而形成的，符合国家相关标准及法规的一类肥料。

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