来电咨询|ZS50-32-160/2.2机械密封|原厂配套尺寸

动环（旋转环）—动环随旋转轴一起旋转，其端面与静环端面互相贴合并相对滑动，组成密封端面以防止介质世漏。当补偿机构设计在动环一侧时，则动环具有轴向补偿能力，称做补偿动环。反之，称做非补偿动环。补偿动环当密封端面磨损以后，可在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿，保持密封端面的良好贴合。静环（静止环）—静环是安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上的。它与动环一样，靠密封端面来防止介质泄漏。当补偿机构设计在动环一侧时，密封端面磨损后，静环不能进行补偿，称做非补偿静环。反之，称做补偿静环。补偿静环当密封端面磨损以后，同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料，制成0形圈、v形圈以及其他形状，用来防止介质从静环与压盖（或法兰）之间泄漏，并使静环具有一定的浮动性。动环密封圈—动环密封圈的材料及形状与静环密封圈一样，动环密封圈是用来防止介质从动环与轴（或轴套）之间的泄漏，并使动环具有一定的浮动性，而且当密封端面磨损后能在弹性元件的作用下随补偿动环一起进行轴向移动，以保证动静环端面的良好贴合。
用,以免发生灾害性故障从摩擦学的角度来说一般不赞成使用两种同样的材质做摩擦面。因此,把反应烧结碳化硅做成窄端面的,与宽端面的无压烧结碳化硅组合使用。为什么常用碳石墨来做密封面软材料?碳石墨(以下简称石墨)是摩擦副中经常选用的材料,这是因为它有许多优良性能。较高的导热性。碳的导热系数20-40W(m・

面开肩的力有两上,一是介质压力=P(ーG),另个是液膜压力F。=P。(ー)。动环承受的合力等于dt-dk=Kd-d于是外装外流非平衡型密封中端面比压的计算公式为p=P2-(K+入)P1由此可见在外装式密封中,为了保持合适的端面比压当介质压力时,必须弹簧比压。但是,过大的弹簧比压是不允许的,特

所以这种密封得到广泛应用。波纹管式机械密封有哪几种?波纹管式机械密封的应用范围很广,从低温到高温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速,从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量,改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能,选用不同的波纹

R。在这些力中,弹簧力F和质压力ア,方向一致,力图使密封面闭合,称为闭合力。液膜压力F。力图使密封面分开称为开启力。摩擦阻力R通过试验证实该力很小,故予以忽略。密封端面中液膜压力是怎样分布的?取一对内流式机械密封的摩擦副分析缝隙中液膜压力的分布。事先做一些假定:两个平面是平行的;面的粗糙度和不平度与

。该结构简单,安装方便,静环的浮动性好,得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48),其中轴向防转销用的较多。静环防转销1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点,当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。2)固定型静环。所示的儿种固定型静环,这种静环由于浮动性差,安装时

弹性元件—弹性元件在机械密封中起非常重要的作用。其弹性力是使机械密封端而产生合理的闭合力的重要因素。只有合理选择弹性元件，才能使机械密封在其工作压力范围内，一密封端面既不会打开，又不会造成严重磨损。另外，当密封端面磨损后，弹性元件便靠弹性力推动动环（或静环）移动，进行自动补偿。弹性元件的种类很多，常用的有弹簧（包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等）和波纹管（包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管，橡胶波纹管等）。一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。在某些场合，也可采用磁力来代替弹性力，保持密封端面的贴合。推环—推环是用来将弹簧力传递给密封圈和补偿环的零件。弹簧座—弹簧座主要用于定位弹簧，使弹簧力均匀分布在垂直于密封端面的方向。防转销—防转销是用于防止静环在摩擦力矩的作用下随动环一起旋转的零件。传动元件—传动元件是用来传递扭矩的。一般常用的有传动销、传动螺钉、传动座等。紧定螺钉—紧定螺钉是用于把弹簧座、传动座或其他零件紧固于轴（或轴套）上的零件.

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