动环(旋转环)—动环随旋转轴一起旋转,其端面与静环端面互相贴合并相对滑动,组成密封端面以防止介质世漏。当补偿机构设计在动环一侧时,则动环具有轴向补偿能力,称做补偿动环。反之,称做非补偿动环。补偿动环当密封端面磨损以后,可在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿,保持密封端面的良好贴合。静环(静止环)—静环是安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上的。它与动环一样,靠密封端面来防止介质泄漏。当补偿机构设计在动环一侧时,密封端面磨损后,静环不能进行补偿,称做非补偿静环。反之,称做补偿静环。补偿静环当密封端面磨损以后,同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料,制成0形圈、v形圈以及其他形状,用来防止介质从静环与压盖(或法兰)之间泄漏,并使静环具有一定的浮动性。动环密封圈—动环密封圈的材料及形状与静环密封圈一样,动环密封圈是用来防止介质从动环与轴(或轴套)之间的泄漏,并使动环具有一定的浮动性,而且当密封端面磨损后能在弹性元件的作用下随补偿动环一起进行轴向移动,以保证动静环端面的良好贴合。
1一镇:2推环:3一动环2)突耳传动。国内生产的B104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽,而将与此接触的传动座压成突耳,使之嵌入动环的槽中,实现传动(图22)。这种结构可用于大弹簧,也可用于小弹簧的密封结构。3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间、完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传
化铬硬质合金(Cr3-C2-Ni)、牌号为CN15。与YG6比较具有重量轻(比为7-7.5)、耐腐蚀和耐氧化等优点。因为线膨胀系数(500℃以下为10.2x10/℃)和不锈钢相近,合金成分同属Cr-N基,可直接与环座焊接。焊接时,清洗好环座和硬质合金环,并在其间铺放一层基粉末,然后置于真空电阻炉中,
线膨胀系数。石墨的线膨胀系数为2×10610/℃,大约是金属的1/2~1/4。在温度升高时,其热变形较小,对保持密封端面的平行是有利的。低的膨胀系数加上高的导热率,使其具有良好的热稳定性,耐热、耐寒和耐热冲击性能好,在承受温度剧变的时候不产生裂纹。为什么常用碳石墨来做密封面软材料?良好的耐腐蚀性。石
所以这种密封得到广泛应用。波纹管式机械密封有哪几种?波纹管式机械密封的应用范围很广,从低温到高温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速,从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量,改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能,选用不同的波纹
有圆孔,将螺钉通过轴套的圆孔,并旋紧在轴上,即可实现轴套和轴的传动。轴套和轴的密封,靠O形圈来完成。这种传动方式比较简单。API682:2004规定如果密封或泵的制造商定或推荐并得到买方的许可,可采用除了定位螺钉以外的装置以进行轴向定位或驱动轴套。例如用楔形抱轴器固定轴套和用开口环固定轴套。采用这些
弹性元件—弹性元件在机械密封中起非常重要的作用。其弹性力是使机械密封端而产生合理的闭合力的重要因素。只有合理选择弹性元件,才能使机械密封在其工作压力范围内,一密封端面既不会打开,又不会造成严重磨损。另外,当密封端面磨损后,弹性元件便靠弹性力推动动环(或静环)移动,进行自动补偿。弹性元件的种类很多,常用的有弹簧(包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等)和波纹管(包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管,橡胶波纹管等)。一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。在某些场合,也可采用磁力来代替弹性力,保持密封端面的贴合。推环—推环是用来将弹簧力传递给密封圈和补偿环的零件。弹簧座—弹簧座主要用于定位弹簧,使弹簧力均匀分布在垂直于密封端面的方向。防转销—防转销是用于防止静环在摩擦力矩的作用下随动环一起旋转的零件。传动元件—传动元件是用来传递扭矩的。一般常用的有传动销、传动螺钉、传动座等。紧定螺钉—紧定螺钉是用于把弹簧座、传动座或其他零件紧固于轴(或轴套)上的零件.
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