小型**肥生产线占地面积小,省钱,省人力,效果很好,是**肥加工项目投资的睿智选择。**肥生产线是以畜禽粪便、农业秸秆废弃物为原料加工**肥的成套设备,整套**肥生产设备价格投资少,效益好。牛粪加工**肥工艺利用添加秸秆、稻糠(含N\P\K)之类的农作物作为填充料,然后在撒上生物菌种剂,通过翻堆机腐熟发酵,1-2天翻抛一次,一般7-10天可完全腐熟,制成国家标准**肥料。
畜禽粪便加工**肥设备、养殖场办**肥厂制肥增加**肥的施用量,可有效地解决畜禽养殖等行业**废弃物对环境造成的污染,有利于提高农产品安全质量,防治投入污染,生态环境效益较其显着;作物生产方面,中国是农业大国,加强废弃物的循环利用以产生新的能源再还原到农作物的生产中,能节约成本投资。**肥生产线为我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展**农业的目标增砖添瓦。**肥设备、**肥生产设备,**肥生产线的出现顺应市场的需求,市场的发展前景不可估量。
**肥生产设备用途特点:可以使动物粪便或者秸秆通过发酵流程,变粪为宝的一种设备。目前被广泛适用于蓄禽粪便、植物秸秆、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥等**废弃物的发酵、造粒生产纯**、**无机、生物**肥料。
养殖畜禽粪便、秸秆发酵过程分为:堆肥、升温、翻抛、无臭、松散、成肥。堆肥时畜禽粪便80%,秸杆20%,粉碎混合。秸秆与粪便的掺入比例可根据粪便含水量而定。一般发酵要求65%的含水量,也就是手捏成团,手指缝见水,但不滴水,松手一解即散。然后添加玉米面或者红糖和菌种,用是增加糖分,供菌种发酵用,使多维复合酶菌很快占优势。将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌,搅拌一定要匀,要透,不留生块。
搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米,高0.8米-1.2米长度不**5米的长条,发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对发酵物有影响。
发酵物料的水分应控制在60~65%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。
发酵初期温度在60℃-80℃,消除了鸡粪的臭味与其他菌;发酵堆肥中期物料变得松散干爽,长白色菌丝;发酵成熟期物料发出酒曲香味,菌肥便发酵成熟。
畜禽粪便发酵后是一种的**肥,养分含量丰富。既有大量的**质,又有高含量的三要素养分。**质含量25.5%,氮素1.63%,磷素1.%,钾素0.85%。
微生物菌**复混肥设备工艺流程:
工艺流程:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料:尿素、、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、钾肥、**肥等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒(可用转鼓造粒机,圆盘造粒机也可选用挤压造粒机)
4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
环保型**肥生产线新配置,想的**肥厂快来体验**肥生产线流程效果图一、环保型**肥生产线新配置想要环保效果,并不单纯一个环节,要做好工作,针对不同的污染采取相应的措施。一般来说,要做好源头和传播处的作业。1、源头:这里说的源头指的是挑选环保型**肥生产线设备,通达重工机器投入大量的人力,精力,引进的生产技术,设备的升级换代,在节能环保方面效果显著。
郑州腾科机械设备有限公司是一家专注于**肥设备、复合肥设备、无机肥设备、掺混肥设备、生物**肥设备和新型**肥生产线的推广、销售的现代化科技企业。我公司主营:**肥造粒机、**肥烘干机设备、**肥粉碎设备、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、搅齿**肥造粒机、转鼓搅齿二合一造粒机、**肥翻抛机、**肥搅拌设备、**肥筛分设备、**肥输送设备、全自动配料设备、全自动包装设备等成套**肥生产线设备。