双浆叶式干燥机简介
双浆叶式干燥机结构
双浆叶式干燥机主要由箱体、上盖、两根有叶片的中空轴、端盖、旋转接头等组成,主要部件为装在箱体中的两根相对转动的空心低转速回转中空轴和轴上排列的中空搅拌叶片,通热源后,不仅可以传热,还有搅拌的功能。
工作原理
利用热能将污泥烘干,干燥水分所需的热量由带有夹套箱体和中空叶片壁传导给物料,物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给污泥加热的同时又对物料进行搅拌,污泥空心桨叶干燥设备价格,从而进行加热面的较新。污泥从入泥口输进叶片将污泥边推进边搅拌烘干,干化的污泥从出泥口排出,干化后的污泥呈颗粒或粉末状,是一种连续间接传导加热干燥机。
工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥,一般无机污泥较多,含有生产废水中的化学成分,属于危废类。我公司开发出了KJG系列空心桨叶干燥机及的尾气处理装置,经众多的客户实际运用后,充足证明能满足电镀污泥的干燥要求,污泥空心桨叶干燥设备**,整机运行稳定、搅拌均匀、热、干燥效果好,而且能耗低,操作费用小。
电镀污泥是指电镀行业中废水处理后产生的含重金属污泥废弃物,被列入地区危险废物名单中的*十七类危险废物。作为电镀废水的“终态物”,虽然其量比废水要少得多,但由于废水中的铜、镍、铬、锌、铁等重金属都转移到污泥中,电镀污泥对环境的危害要比电镀废水严重。如果对这种危害性较大的电镀污泥不作任何处置,其对生态环境的破坏是不言而喻的,另一方面,如果对电镀污泥中品位较高的重金属物质不加以回收利用,也意味着资源的**浪费。因此,对电镀重金属污泥进行无害化处置和资源化综合利用具有重大意义。
运行结果分析
1、进出泥质
污泥含水率由75%~85%降至10%~30%,污泥量由9 t/d减至3州左右,体积缩小4~5倍,大幅度减少了污泥体积,实现了污泥的减量化。同时,污泥湿基含铜率由原来不足2%升高到3%~5%,提高了污泥出厂的湿基含铜率。
2、二次污染控制
干燥机里的物料里含有水分、脂类、硫化物等多种不同物质,在热干化过程中,这些不同的物质沸点不同,随着温度的变化而成为固态或气态,因此不可避免的会产生二次污染,不但产生废液,污泥空心桨叶干燥设备供应,而且产生少量影响环境的气体。
本项目中,污泥干化所产生的尾气均用管道密封收集,污泥空心桨叶干燥设备,通过喷淋塔将尾气进行处理。高温尾气进入喷淋塔后,经喷淋清洗,水蒸气冷却形成冷凝水,粉尘、等其它污染杂物则被喷淋液、吸收后形成废液,和热干化过程中产生的冷凝水一起排入现有污水厂处理达标后排放。净化后的达标尾气排入大气,有效控制二次污染。
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