在使用喷雾干燥机的过程中,用户经常会遇到一些故障,如主塔内壁粘附湿粉、产品中杂质大、跑粉现象严重、噪音大等,需要了解相应的解决方案。
故障一:主塔内壁附着湿粉。??这一现象通常有两种原因。一是物料进料速度过快,量过大,不能*干燥。解决办法是减慢进料速度和数量,适当调整进料泵;二是用户未按说明书要求操作,中药浸膏喷雾干燥机价格,主塔未加热。解决办法是提高干燥机的进出口温度。
故障二:产品中有大量杂质。??这种现象一般有三个原因。一是喷雾干燥机物料中含有杂质,过滤时未过滤掉。解决办法是检查空气过滤器,根据情况更换滤网;二是物料液纯度不高。解决办法是对物料液进行抽样检测,过滤掉物料液中的杂质;*三,设备中含有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗,中药浸膏喷雾干燥机生产厂家,去除杂质。
故障三:跑粉现象严重,产品回收率低。??若旋风分离器出现问题,或除尘性能低,则易发生跑粉现象。针对这一现象,前者的解决方案是检查旋风分离器,看是否有缺口,气密性是否完好;后者的解决方案是适当增加二次除尘。
值得注意的是,用户不仅需要掌握常见故障的原因和维护方法,还需要注意设备的维护,以**设备的使用寿命。
LPG型采用高速高心使料液喷成的雾状液滴,中药浸膏喷雾干燥机,与热空并流接触在较短时间内完成干燥:ZLPC型应用了LPG型的技术,但是进行改进,主要解诀物料粘壁和不符合CMP的难题,如采用夹套冷风冷却、调整塔径塔高、增大锥度、安装空气锤击器、震击简体、空气吹扫、转动等措施避免物料粘壁采用全封闭形式配有三级净化装置.使进风达到30万级要求,采用湿式除尘,快开冲洗装置,中药浸膏喷雾干燥机供应,符合GMP要求。YPG型采用压力式借助隔膜泵压力,将溶液雾化成细微液滴经与热风进行交换得以**干燥可进行热风干爆造粒也可进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。
喷雾干燥过程*依赖于组合物的产品。有些是非常*和其他非常难以干燥。排出的空气的总水分含量是重要参数之一。这取决于组合物的产品.例如在排出空气中的总水分含量高可干燥的产品具有高的蛋白质含量而高碳水化合物含量要求低的水分含量,以避免粘在腔室管道和旋风粉末。这也是为什么在周围空气中的总水分含量是一个重要的参数,知道前工厂的设计作为减少,如果周围环境的总水分高“干燥电位”。
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