桨叶污泥干燥机-常州市豪迈-桨叶污泥干燥机供应商

中国PCB行业一直在**稳步发展，在PCB领域的影响越来越大。目前，中国PCB企业已进入世界100强，在**上的竞争力越来越强。然而，在线路板废水处理过程中，因化学法技术成熟，成本低廉，故普遍采用化学法进行处理，桨叶污泥干燥机厂家，通常用石灰、碱液、等进行沉淀。化学法的应用会导致大量污泥的产生，因此，线路板废水处理后产生的污泥也在*增加。

根据检测统计，大部分线路板污泥经压滤机脱水后，污泥含水率约为65％～80％，重金属铜含量约为1％～5％，属于危险废物，在地区危险废物名录中的编号为HW22。然而其铜品位又远****铜矿0．1％的金属品位，因此，线路板含铜污泥是属于可以开发的再利用资源。针对线路板污泥特性，如何实现线路板含铜污泥减量化、稳定化和资源化一直是国内外研究的**。目前处置线路板含铜污泥的方法主要有热处理、化学处理、固化处理，但不管采用哪种方法处置，污泥的预处理是其后续处置及资源化再利用的关键。本文主要对双浆叶式干燥机在线路板企业含铜污泥处理中的干化应用进行分析。

脱水污泥中的水分主要为细胞内部结合水和部分颗粒吸附水及毛细水。要进一步去除这部分水分，常规的脱水方法已不再适用。污泥干化是在机械脱水后，利用热能对污泥进行深度脱水操作，桨叶污泥干燥机哪家好，水分吸热变为水蒸气散失，得到含水率10%～50%的干化污泥。经过干化处理后的污泥体积可以减为原来的五分之一左右，呈颗粒状或粉状，产品稳定且无臭味、无病原体生物，可用于焚烧回收热值或用作肥料和土壤改良剂（若重金属不**标）。这样一方面实现了污泥的有效减容，另一方面方便了污泥的存储、运输和利用。

微硅粉密闭型桨叶干燥机 工作原理

密闭型桨叶干燥机工作过程连续，工人劳动强度较低。就渣浆干燥来说，只需要进行一次加料和卸料过程，操作简单，*系数较高。密闭型桨叶干燥机利用蒸汽间接加热，在渣浆连续加入过程中使挥发分连续蒸发连续出料，提高了密闭型桨叶干燥机的容积利用率，使处理量提高就微硅粉干燥来说，桨叶污泥干燥机供应商，3条生产线需要3台旋转式间接干燥机即可，为操作方便，可备用1～2台旋转式间接干燥机的体积传热系数气固两相接触和干燥时间与耙式干燥机几乎相同， 连续性批量干燥时间一般约l0～15min，热效率稳定在80%左右。

微硅粉密闭型桨叶干燥机将物料均匀地分散至单位时间上，桨叶污泥干燥机，物料进入干燥机的速率均匀，单位时间进料量较小，干燥机各项运行参数均较为平稳; 干燥机干燥后的产品形态为膏状物，蒸发出的为纯净氯蒸汽，冷凝器前部过滤器堵塞几率大幅下降; 蒸发后的膏状物通过螺杆泵连续、均匀地输送至后续水解罐，因干燥后的物料体积和重量显著降低，分散至单位时间上的物料就较少，因此水解罐工作较为平稳， 螺杆泵密封性较好水解罐内水汽无法窜入干燥机内部。

通过上述比较，在金刚线废砂浆处理工序设计中宜选择连续运行的密闭型桨叶干燥机。

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