动环(旋转环)—动环随旋转轴一起旋转,其端面与静环端面互相贴合并相对滑动,组成密封端面以防止介质世漏。当补偿机构设计在动环一侧时,则动环具有轴向补偿能力,称做补偿动环。反之,称做非补偿动环。补偿动环当密封端面磨损以后,可在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿,保持密封端面的良好贴合。静环(静止环)—静环是安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上的。它与动环一样,靠密封端面来防止介质泄漏。当补偿机构设计在动环一侧时,密封端面磨损后,静环不能进行补偿,称做非补偿静环。反之,称做补偿静环。补偿静环当密封端面磨损以后,同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料,制成0形圈、v形圈以及其他形状,用来防止介质从静环与压盖(或法兰)之间泄漏,并使静环具有一定的浮动性。动环密封圈—动环密封圈的材料及形状与静环密封圈一样,动环密封圈是用来防止介质从动环与轴(或轴套)之间的泄漏,并使动环具有一定的浮动性,而且当密封端面磨损后能在弹性元件的作用下随补偿动环一起进行轴向移动,以保证动静环端面的良好贴合。
式平衡型机械密封的结构示意图。其零件处于介质中,对冷却和润滑较为有利,端面比压随介质压力的增加而増大,密封流体压力波动时,密封面贴合较为稳定,是国内应用较多的一种型式。外装外流非平衡型密封端面比压怎样计算?一个外装外流非平衡型密封示意图。它受如下几个力:促使密封面闭合的力只有一个弾簧力F,力图使密封
的轴套是怎样传动的?普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封,而集装式密封则不同,它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上,再整体向轴上安装,于是存在一个轴套如何固定在轴上,并传递扭矩的问题,同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。表示了一种传动方式。紧定螺钉安装在传动环上在轴套的对应部位开
构的双端面密封,其比压计算可用计算公式进行计算。但是对介质端的一组密封,计算公式中的P1需用(P1)取代,即P=P+(P2ーD1)(K-A)对于大气端的端面比压用P2取代P1,即P=P-P2(Kー入)此处p2为密封液压力,P1为被密封介质压力。常用的端面比压值为多少?合适的端面比压是机械密封正常工作
机械密封,端面比压较小,一般在0.20.3MPa。反之。对于速度较低的机械密封,端面比压可以大些。因此选取和计算比压时,还要考虑密封端面线速度的影响。密封端面的摩擦热同时取决于压力和速度,因此,工程上用二者的乘积表示即m值。密封端面的工作性质和轴承1相似,不但要考虑比压,还要考虑PD值。如果机械密封
材料变脆而在波片的焊缝附近开裂,原因是在受压状态下其轴向断面上各处应力分布不均匀,有较严重的应力集中现象,从而降低了使用寿命现有的焊接金属波纹管其断面的内外缘处(或称波谷和波峰)、几何形状和尺寸是相同的,故也称为“对称型”波纹管。为了克服上述缺陷,改善波纹管的受力状态,延长使用寿命,出现了“非对称型
弹性元件—弹性元件在机械密封中起非常重要的作用。其弹性力是使机械密封端而产生合理的闭合力的重要因素。只有合理选择弹性元件,才能使机械密封在其工作压力范围内,一密封端面既不会打开,又不会造成严重磨损。另外,当密封端面磨损后,弹性元件便靠弹性力推动动环(或静环)移动,进行自动补偿。弹性元件的种类很多,常用的有弹簧(包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等)和波纹管(包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管,橡胶波纹管等)。一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。在某些场合,也可采用磁力来代替弹性力,保持密封端面的贴合。推环—推环是用来将弹簧力传递给密封圈和补偿环的零件。弹簧座—弹簧座主要用于定位弹簧,使弹簧力均匀分布在垂直于密封端面的方向。防转销—防转销是用于防止静环在摩擦力矩的作用下随动环一起旋转的零件。传动元件—传动元件是用来传递扭矩的。一般常用的有传动销、传动螺钉、传动座等。紧定螺钉—紧定螺钉是用于把弹簧座、传动座或其他零件紧固于轴(或轴套)上的零件.
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