齿轮齿条滑台

APEX齿轮齿条产品描述：
产品详细描述：精度等级：6h25 
材料：（S45C中碳钢）C45
齿型：斜齿 
齿面处理：研磨 
硬度处理：热处理；硬度为45-50度 
四面研磨：有 
压力角：20˙度 
右旋角：19度31`42"
产品描述2:
1.直齿齿条,齿轮 
M1 ~ M5
采用C43钢材 
齿数: 12T ~ 120T
20°压力角,准确度高 
2菊花齿轮/伞齿轮 
M 1 ~ M 5
20 °标准压力角 
采用C43钢材 
齿型及尺寸标准DIN 3971
精确之齿型,有效减低摩擦声音,损耗及杠杆扭曲压力 
3齿面及四面研磨处理,精度:JIS 3-4级 
研磨级精度累计误差0.022mm/300mm
模数M1 ~ M10
20°压力角,准确度高 
S45C,C45中碳钢 
高精度,高速度;广泛用于木工机械,大型丝印移机,大型龙门铣床,CNC加工中心,注塑机械手,木工机械铝窗设备切割机械

下面来介绍下传说中的【精密齿条,精密齿轮齿条,精密齿轮】淬火设备特点，工艺：
1、工作特点：采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热效率高，速度快，仅需6秒/件;淬硬层硬度分布均匀;耗电量小;齿面边缘与中间部位一致;齿根淬硬层可以准确控制;变形量小。
2、工作原理：接通高频电源，电触头和感应器连成回路，感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件表面不仅被纵向磁场加热，而且还被横向磁场加热，达到加热均匀的目的。更换不同的感应器，可以加热不同形状的工件表面。与传统的高频加热相比，工件表面加热电流更集中，密度更大，加热速度更快。用这种方法，加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，可以对工件表面实施率高质量热处理。
3、精密齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度非常快，控制加热时间，达到温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成一次淬火过程。

APEX齿轮齿条加工方法：（1）滚齿（2）插齿（3）剃齿（4）磨齿（5）珩齿。
滚齿
用齿轮滚刀按展成法加工齿轮、蜗轮等的齿面。
在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原 理，相当于一对螺旋齿轮啮合的原理。
一件精湛工艺品，虽然只是一个小部件，但它的制造工艺去是相当的高超，无可挑剔。这是很重要的一个部件，在购买时要注意产品是否有生锈、刮痕、压痕,而且单包装，以免损伤，而在应用时要做到以下几点。
1，齿轮的装配是否确实，轮齿接触是否偏向一端，是否有适当的侧隙(请避免无侧隙使用)，有没有足够的润滑。
2，如果齿轮露在外面的话,请一装外罩加以防护,以确保。此外,齿轮转动时,请勿触摸。
3，起动中有噪音及振动等异常时,请确认齿轮及组装状态。 齿轮的防止噪音及振动的对策有「高精度」、「齿面粗糙度」、「正确的轮齿接触」。

齿槽是齿轮的齿与齿间的凹陷部分。
APEX齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。齿槽的大小以槽宽来表示，齿槽宽可分为端面槽宽和法向槽宽两种。
(1)端面齿槽宽 (槽宽)——在端平面 上，一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长，以字母e表示。对任意圆周上的槽宽则以字母ei表示。
(2)法向齿槽宽(法向槽宽)——在APEX斜齿轮的一个齿槽内，其两侧齿线的法向螺旋线 位于该齿槽内的弧长，称法向槽宽。 
（1）APEX齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。
（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25模数。
（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。

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