动环(旋转环)—动环随旋转轴一起旋转,其端面与静环端面互相贴合并相对滑动,组成密封端面以防止介质世漏。当补偿机构设计在动环一侧时,则动环具有轴向补偿能力,称做补偿动环。反之,称做非补偿动环。补偿动环当密封端面磨损以后,可在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿,保持密封端面的良好贴合。静环(静止环)—静环是安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上的。它与动环一样,靠密封端面来防止介质泄漏。当补偿机构设计在动环一侧时,密封端面磨损后,静环不能进行补偿,称做非补偿静环。反之,称做补偿静环。补偿静环当密封端面磨损以后,同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿。静环密封圈—静环密封圈一般采用合成橡胶或聚四氟乙烯等材料,制成0形圈、v形圈以及其他形状,用来防止介质从静环与压盖(或法兰)之间泄漏,并使静环具有一定的浮动性。动环密封圈—动环密封圈的材料及形状与静环密封圈一样,动环密封圈是用来防止介质从动环与轴(或轴套)之间的泄漏,并使动环具有一定的浮动性,而且当密封端面磨损后能在弹性元件的作用下随补偿动环一起进行轴向移动,以保证动静环端面的良好贴合。
制造容易,成本低廉。如何选用摩擦副密封面材料?机械密封的密封面材料选用的基本出发点是尽可能保证密封面材料具有必要的特性。根据大多数应用场合,为了满足摩擦副材料的摩擦学相容性、化学相容性和电化学相容性,对于一般介质采用摩擦刷材料软对硬组合,软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性来维持,而其中硬材料
铁溶液的腐蚀。其缺点是质脆,耐温度剧变性差,骤冷骤热会炸裂。因此,在安装过程中不能用力敲打。此外硬度较高,加工困难。哪些青铜材料可做密封环?青铜牌号很多,可用作密封环的青铜有:ZQSn6-6-3和Z0Sn10-1等,在强度和耐变形方面比碳石墨优越,其弹性模量大,具有良好的导热性、耐磨性,加工性以及对
面开肩的力有两上,一是介质压力=P(ーG),另个是液膜压力F。=P。(ー)。动环承受的合力等于dt-dk=Kd-d于是外装外流非平衡型密封中端面比压的计算公式为p=P2-(K+入)P1由此可见在外装式密封中,为了保持合适的端面比压当介质压力时,必须弹簧比压。但是,过大的弹簧比压是不允许的,特
择材料配对。平均周速(d, +d, )nm/s1202)工作的P值。它是端面比压p。与密封面平均周速D的乘积。说明机械密封工作时摩擦副单位面积上载荷承载能力的大小。3)许用的[P,]、[pn]值。它们是根据一定的摩擦副材料配对,在规定的使用寿命期限和允许的磨损速度确定的允许[P]、[p]。因
度差,并且脆弱。高硅铁有何特点?高硅铸铁是含硅10%~17%及含碳0.5%~1.2%的硅铁合金。常用的高硅铁中含硅量约14.5%,是一种优良的耐酸材料。由于材料表面有一层保护性很强的氧化硅膜,故它对各种浓度的硫酸、、**酸、酸性盐等介质有良好的耐腐蚀性。但在中却很快腐蚀,也不耐强碱、盐酸和热的三氯化
弹性元件—弹性元件在机械密封中起非常重要的作用。其弹性力是使机械密封端而产生合理的闭合力的重要因素。只有合理选择弹性元件,才能使机械密封在其工作压力范围内,一密封端面既不会打开,又不会造成严重磨损。另外,当密封端面磨损后,弹性元件便靠弹性力推动动环(或静环)移动,进行自动补偿。弹性元件的种类很多,常用的有弹簧(包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等)和波纹管(包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管,橡胶波纹管等)。一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。在某些场合,也可采用磁力来代替弹性力,保持密封端面的贴合。推环—推环是用来将弹簧力传递给密封圈和补偿环的零件。弹簧座—弹簧座主要用于定位弹簧,使弹簧力均匀分布在垂直于密封端面的方向。防转销—防转销是用于防止静环在摩擦力矩的作用下随动环一起旋转的零件。传动元件—传动元件是用来传递扭矩的。一般常用的有传动销、传动螺钉、传动座等。紧定螺钉—紧定螺钉是用于把弹簧座、传动座或其他零件紧固于轴(或轴套)上的零件.
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