无锡水泥一卡通装车系统

南京世伦，常州华青自动化系统有限公司是一家致力于智能称重数据溯源领域，集软硬件研发设计、工程、销售、技术服务于一体的现代化。
产品系列：**称重系统、一卡通称重系统、汽车衡防称重系统、地磅源头治**系统、称重大数据管理平台、生产线智能检重系统、车辆实时定位系统、称重软件系统、电子汽车衡（1～200吨）、称重传感器、称重仪表、小地磅等。
大宗物料管理系统组成
1) 发卡管理系统
2) 门禁管理系统
3) 采样管理系统
4) 智能称重系统
5) 化验管理系统
6) 集团远程集中管理系统
其中，地磅智能称重系统又可细分为如下几个子系统：
l 数字式电子汽车衡子系统（利旧）
l 光电感应检测子系统
l IC卡车辆自动识别子系统
l 道闸控制子系统
l 语音对讲子系统
l 上位机称重管理子系统
4.水泥一卡通智能物流管理系统各系统简介
1) 发卡管理系统
本项目需要对于收发IC卡进行智能化设计，销售部预先将车号、货物名称、号码、收货单位、发货单位等信息录入系统。司机到厂时先到进通道室外一体机柜上，输入车号自助取卡，该卡将司机所需要运输的货物信息写入卡内。
系统可实现司机自助在终端机上取卡，进行一卡通业务处理；考虑到物流数据的安全性，自助发卡需物流计划配合实现
2) 门禁管理系统
厂区大门是物料进出厂区的重要关口，为了提高企业对进出车辆管理水平，防止车辆偷逃和闲杂车辆进出厂区而照成的管理混乱；为了提高对厂区的车辆管理的智能化、信息化和自动化水平，为企业及车主提供、安全的门禁服务，企业一般会配备的门禁系统来管理进出车辆，一般采取IC卡或RFID卡进行管理。主要通过预报信息确定车辆时否能够入厂，及确认车辆在厂区内是否完成相应的业务流程，如果完成则放行，如果没有完成相应流程则报警并提示司机没有完成哪项业务，指示司机去完成相应业务。
主要特点：
l 门禁值班人员，采用口令（密码）登录本系统，建立与整个计量系统的连接；
l 具有权限管理，车辆必须通过审批才能入厂；
l 自动、实时地接受采购部、销售部提供的车辆信息，包括车辆的识号，供货单位/客户等信息；
l 自动实时地向发卡部门传送供货或采购车辆的号、单位、几号门入厂、入厂时间等信息；
l 自动实时地接收厂区车辆在厂区完成相应完成的业务流程信息；
l 能对载有车卡的合法车辆自动放行；
l 自动、实时地违规、违例车辆，并通过语音提示报警；
l 自动、实时地记录、存储车辆通过信息；
l 能查询、统计报表并打印通过车辆的有关信息。

袋装装车发货控制系统流程：
袋装装车发货控制系统由LED显示屏、喷码机、计数器、摄像机等装置集成。
司机插卡验证成功后，一卡通系统把该业务卡上的包数发送给袋装计数器，计数器接收到包装包数开始指令后向传送皮带控制柜和插包机控制柜连锁通电，同时一卡通系统把该业务卡的内容按照编码规则进行编码，一卡通系统将编码发送给袋装喷码机（编码：车号、客户代码、时间、品种、区域代码等），由现场工作人员启动插包机；
四、审核打印功能
1、过磅单打印
车辆计量称重完成后到达门口，，在自助收卡机处插卡打印过磅单，系统验证该卡是否完成厂区业务，该卡是否有异常信息，信息验证合法后，自助收卡，并打印过磅单，同时出厂道闸抬起；
2、合格证和检测报告打印
司机可选择在出厂之前自助打印水泥合格证和检测报告，打印完成后在门口插卡打印磅单离厂，灌装水泥司机需要打印封签后出厂；
3、散装水泥铅封管理
散装水泥完成装载前去门口打印过磅单，由人工在一卡通系统中录入铅封号码，录入完毕后对车辆铅封；
录入方式：扫码扫描铅封二维码自动获取每个铅封的编号，保存到系统中，以备后查
**称重系统根据水泥企业的整体业务原煤以及骨料、石灰石、水泥等物资计量的特性，从企业整体业务一体化进行设计，解决从ERP业务数据和一卡通计量业务数据高度共享问题。
五、精密管理，密切企业运作中的各个环节
财务部：财务部门可以对过磅的货物进行运费结算，货款结算，运费和货款结算。
总裁办：所为天高皇帝远，有些事情也有他掌控不了的，不过通过**称重系统，企业可以通过网络随时对车辆在称重检斤时的全过程进行监看，以及客户需要的信息显示在系统上，即时发送到办公室，使企业对自身产、销、运、存情况进行迅速、准确的了解，及时组织货源、调整生产经营工作。
华青一卡通**称重系统是为了提高企业的整体管理的有效工具，一般称重管理软件注重了企业的财务及物流，很难兼顾到企业管理信息化的方方面面，集中计量称重管理不仅仅能够实现企业计量的管理与，同时它又是整个企业管理信息系统的不可或缺的组成部分，是整个流程的关键部分，通过计量管理的应用，帮助企业加强计量的同时，使得企业的各个业务部门管理较加流畅。

通过对海螺水泥厂(马鞍山海螺、重庆海螺、芜湖海螺)三个子公司的调研后，存在地磅称重业办理，开具称量称重磅单作为依据，没有的称重软件。人工称重花费时间长，介于厂区车辆高流量的常态，经常发生称重拥堵，司机体验差。还存在司机磅上磅下称重问题，管理混乱，直接影响企业数据的真实性。进出厂管理没有门禁管理系统，全靠人力维护，存在管理风险。车辆装货人工排序，司机看不到排队时间等信息，或者等待时间长，造成司机服务体验差，车辆随意停放，厂区车辆流转混乱。散装库装车存在风险，不同品种的价格不一样，可能影响企业的盈利。原料仓库卸货对种类、地点的要求高，管理不规范，可能发货时能货与仓库不一致，造成较大的困扰。通过以上情况分析，目前系统主要存在以下方面问题：
1.地磅称重人工依赖高
称重程序采取人工取重制单，速度慢，效率低，同时员工的工作压力较大，司机操作不规范，存在潜在风险。
2.车辆装货需要核实身份
车辆装货品种和车辆信息需要保持一致，仅凭人工核实单据难以保证物料发车的准确率，同时还存在管理的上的风险。
3.信息孤岛现象
各个环节的信息不流通，公司无法实时掌握称重数据，对水泥销售情况缺乏实时的掌握了解，难以及时进行科学决策;没有形成网络的及时管理建议建立计算机网络系统，同时应用的具备真正管理意义的**称重管理系统，减少各部门之间大量的重复性的劳动，减少浪费;综上，企业应升级地磅管控系统，通过计算机网络实现多个相关部门的信息共享、协同工作，有效克服舞弊行为、提高工作效率，将公司效益化。
4.车辆流转混乱
车辆等待装货，为了抢时间存在抢道现象，没有一个排队的规则和展示，司机接触不到相关信息，就造成了现场混乱，拥堵现象时常发生，影响发货效率。
■ 需求分析
1.实现一卡通
采用一卡通管理，减少人工作业，代替单据凭证。解决信息孤岛现象，让信息流贯通各个生产环节，使得办公自动化。
2.实现门禁管理规范化
智能门禁管理系统，规范司机进出厂行为，维持秩序，规范业务流程，有利于加强门禁安全管理。
3.实现地磅称重智能化
地磅称重实现智能化，采用**称重管理系统，不需司磅人员干涉，系统自动判断车辆是否完全上磅，自动读取车辆信息，系统自动读取仪表上的称重数据，自动保存到系统里，车辆下磅;精简人员，规范称重业务流程，防止司机称重舞弊行为。

水泥一卡通智能物流管理系统岗位规划
大宗物料管理主要涉及采购、销售、发卡中心、门岗、成品库、系统管理员、原料取样化验、煤炭自动采制样、煤炭化验、财务结算等17个岗位。
序号 岗位 需要
人员 地点 主要职责 备注
01 物资销售 是 销售部 1）销售订单录入确认
2）销售订单调整
3）销售派车信息审核确认
4）销售情况审核
5）销售派车信息录入（无条件客户）
6）业务数据提取统计
02 原辅料采购 是 采购部 1） 采购派车信息审核
2） 采购**差审核
3） 采购派车信息录入（无条件供应商）
4） 业务数据提取统计
5） 化验不合格车辆入厂审批
03 原煤采购 是 采购部 1） 原煤采购计划制定
2） 原煤采购计划确认
3） 原煤采购结算合同录入
4） 原煤运费结算合同录入
5） 原煤业务审核
6） 原煤结算单形成
7） 原煤运费结算形成
8） 业务数据提取统计
04 财务审核 是 财务部 1） 销售订单审核
2） 销售订单调整审核
3） 原煤结算合同审核
4） 原煤运费合同审核
5） 原煤结算单确认
6） 运费结算单确认
7） 业务数据提取统计
05 发卡 是 发卡中心 1） 信息审核人工发卡
2） 自助发卡机维护
3） 过磅车牌识别不一致异常处理 该岗位和磅单打印可由同一人完成
06 门卫检查 是 大门口 1） 入厂车辆审核
2） 监督车辆防水及夹带
3） 检查入厂车上人员
4） 出厂车辆审验
5） 维护车辆入厂秩序
6） 监督车辆入厂刷一致性
07 磅单打印 是 工厂门岗附近 1）磅单打印：审核过磅图片，打印过磅单，监督司机签字
2）数据错误处理：人工疏忽造成数据错误处理，需授权
3）动态视频
4）业务处理：补卸货、空车出厂等 该岗位和发卡打印可由同一人完成
08 地磅 否 磅房 1）**计量
2）有人操作计量
09 成品付货 是 成品库 1） 打印装车单
2） 按照装车单进行装车
3） 装车完成后签字确认
4） 少装车辆调头确认
10 原料保管 是 原料库 1） 按照卸车单安排卸车
2） 卸车完成后签字确认
11 系统巡检 是 厂区 1）厂区巡检相关设备情况及状态
2）协助车辆处理疑难问题
12 系统管理 是 信息部
电气部 1）操作员权限分配及管理
2）系统异常处理
3）参数控制调整（授权后）
4）系统数据处理
5）系统培训及使用答疑
13 系统 是 中心 1） 集中厂区情况
2） 协调及时处理过磅过程的情况
14 原料取样化验 是 化验室 1） 原料取样化验 除煤炭外原料取样化验
15 煤炭自动采制样 是 自动采样 1） 刷IC卡自动采样
2） 自动制样并形成样品条码
16 煤炭化验 是 化验室 1） 化验样品
2） 扫描条码输入化验结果
17 销售订单查询 是 生产部 1） 查询销售订单（无客户名称、单价、金额权限）
**地磅称重车牌识别系统：在车辆过磅称重的同时，也通过文通智能车牌识别一体机或是车牌识别软件，自动识别号码，同时记录车辆图像及相关信息、称重数据等信息，大大节省了过磅称重的时间，提高了工作效率，且有效避免人为因素产生弊端的影响，智能化的称重系统，车辆信息还可自动上传到管理中心实现联网操作。
**地磅称重系统，是与车辆称重有关的系统，例如出管理，**限违规治理，地磅称重管理等，都需要在测量车辆载重的同时记录号码和做的识别，并建立相对应的关系。结合称重系统，文通车牌识别系统产品还可广泛应用于公路治**检测站、高速动态称重、矿区大门口、源头企业**限治理、称重付费等领域。
**称重车牌识别系统，一般由文通智能车牌识别一体机、称重检测设备、数据采集器、局域网设备及管理主机等相关设备组成。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址