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常见电弧炉介绍

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三相电弧炉

这种电弧炉用三相交流电为电源（见图），一般用碳素电极或石墨电极。电弧发生在电极与被熔炼的炉料之间，炉料受电弧直接加热。电弧长度靠电极升降调节。为提高熔炼质量，大型电弧炉在炉底装有电磁搅拌器，驱使炉内熔螎金属沿一定方向循环。50吨以上的电弧炉常装有炉体回转机构，炉体能左右旋转一定角度，使炉料受热均匀，金属液出炉时炉体可以倾斜。三相电弧炉广泛用于炼钢。

电弧炉的特点

与炼钢电弧炉和埋弧炉等非真空电弧炉比较， 真空电弧炉的特点是：

①用直流电源供电(电极接负极、坩埚接正极)，电弧在真空中相对稳定，不易熄灭。

②电极和坩埚通常都用金属材料制成， 炉内没有耐火材料炉衬。

③熔炼中被熔炼金属能免受氧化和耐火材料的污染，300A型电弧炉公司， 并得到良好的脱气和促进金属氧化物分解的精炼效果。

④由于在密闭容器中熔炼， 所以环境污染小，工作环境好。

⑤特别需要注意*。真空电弧炉工作中，特别当熔炼钛、锆等活泼金属时，300A型电弧炉厂家，如冷却水进入坩埚，会引起炸裂。防范措施较多，主要有：电极与坩埚壁间的净空距离应大于电弧长度， 在坩埚外侧设置直流稳弧线圈，供电电缆作对称布置，电极自动调节器应足够灵敏等， 以防止电极与坩埚壁之间产生边弧把坩埚击穿;确保冷却水畅通;设置防护墙，操作人员在墙外观察操纵等。

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真空电弧炉的分类

真空电弧炉按电极类型(见电弧炉电极)主要分自耗炉和非自耗炉两大类。工业上用的主要是自耗炉。也有同时采用自耗电极和非自耗电极的炉型，由自耗电极提供主炉料，由非自耗电极进行辅助加热，300A型电弧炉定做，浇制铸件的炉子往往采用这样的炉型。自耗炉的电极由被熔炼材料本身制成， 叫自耗电极。

在熔炼过程中，电头逐渐被熔化，滴入水冷铜坩埚中，电极本身不断自耗。真空自耗电弧炉主要用于重熔钛、锆、钼、钽、铌等活泼金属和难熔金属的坯料以制取铸锭，如把海绵钛电极重熔成钛锭。这种电弧炉也可用于精炼合金钢和制取大直径钢锭，300A型电弧炉， 如用于制造发电机轴和轧辊等的锻坯。非自耗炉的电极用钨等高熔点材料制成。工作中电极本身不消耗，炉料需用别的途径加入炉内。这种电弧炉主要用于在真空中浇制上述材料的异型铸件和在实验室中制取试验用坯锭。

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