塑料耐老化检测 宁波检测中心紫外线老化测试怎么办理

紫外老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应。同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏；通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验，采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。 
   只需要几天或几周时间，紫外老化试验可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。 
尽管紫外光（UV）只占阳光的5％，但是它却是造成户外产品耐用性下降的主要光照因素。这是因为阳光的光化学反应影响随着波长的减少而增加。因此在模拟阳光对材料物理性质的破坏影响时，不需要再现整个阳光光谱。在大多数情况下，只需要模拟短波的UV 光即可。紫外光加速耐候试验机之所以采用UV 灯的原因在于它们比其他的灯管更为稳定，并且能更好的再现试验结果。采用荧光UV 灯模拟阳光对物理性质的影响，例如亮度下降、龟裂、剥落等方面，是好的方法。 
   有几种不同的UV 灯可供选择。大多数的这些UV 灯主要产生紫外光，而不是可见光和红外光。灯的主要差别体现在它们在各自波长范围内产生的UV 总能量上的不同。不同的灯会产生不同的测试结果。实际的曝晒应用环境可以提示应选用哪种类型的UV 灯。 
 UVA-340，模拟阳光紫外线的佳选择 
UVA-340 可极好地模拟临界短波波长范围的阳光光谱，即波长范围为295-360nm 的光谱，UVA-340 只产生在阳光中能找到的UV 波长的光谱。 
 UVB-313，用于大程度的加速试验 
 UVB-313 可以很快地提供试验结果。它们所采用的短波长UV 比目前地球上通常找到的UV 光波更为强烈。尽管这些比自然波长短许多的UV 光能够大程度地加速试验，但它同时也会对某些材料造成不符和实际的退化破坏。 
   标准定义发射300nm 以下的光能低于总输出光能2％的一种荧光紫外灯，通常称为UV-A 灯；发射300nm 
   以下的光能大于总输出光能10％的一种荧光紫外灯，通常称为UV-B 灯； 
   暴露方式分为两种： 
 1）试样经一段光暴露期后，继之为无辐照期（此时温度发生变化和在试样上形成凝露）的循环试验． 
 2）试样连续进行辐照暴露且有定时喷水的循环试验． 
 荧光灯的优点在于：获得试验结果；简化的光照度控制；稳定的光谱；只需很少的维护；价格便宜，运行费用合理。 
 地球上的陆地只有很少一部分，半的面积是海洋，因此海洋气候是对人类生活和材料产品影响很大的一种气候环境。
参考标准
 GB/T16422.3   塑料实验室光源暴露试验方法 3部分：荧光紫外灯      
 ISO 4892-3塑料实验室光源暴露试验方法 3部分：荧光紫外灯

UV老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，主要适用于非金属材料的耐阳光和人工光源的老化试验。试验模拟阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用；材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。紫外光老化试验箱通过模拟阳光、冷凝、模仿自然潮湿，样品在模拟的太阳紫外光环境中试验数十小时甚至几天的时间，可再现户外可能几个月或几年发生的损坏，了解产品使用多少年后的老化情况。常见UV老化测试UVA-340模拟阳光中的紫外线部分，主要用于户外产品的光老化试验；
UVA-351模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用于室内产品的光老化试验；
UVB-313EL:广泛应用于耐久性材料的、节省的测试，会加速材料的老化，有时会导致异常结果。在使用时必须征得客户的同意。UV老化测试标准：
GB/T 14522-93；GB/T 16422.3-1997；GB/T 16585-96； ASTM 4329-2005； D5208；G154；ISO 4892-3；ISO 11507；EN534；PREN 1062-4；BS 2782；JIS D0205；SAE J2020；ASTM-G154 ， GBT14522-2008， D4587
UV老化测试范围：
主要用于汽车、涂料、油漆、印刷包装、颜料、纺织物、屋顶材料、橡胶、塑料、涂层等。

UV紫外线老化检测是采用荧光紫外灯为光源(有UVA,UVB不同型号灯源)，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐气候性试验，以获得材料耐候性的结果。
由于光照和潮湿对材料的破坏，每年造成亿万美元的经济损失。紫外线老化试验箱可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。紫外线老化试验可以在几天内或几周内再现户外数月或数年的老化效果。紫外线老化试验通过将材料暴露在较高温控条件下，在紫外光照和潮湿的交替循环中进行测试。利用荧光紫外灯模拟阳光,通过冷凝或喷淋的方式模拟露水和雨水。材料老化类型包括:变色、失光、粉化、开裂、裂纹、雾化、起泡、脆化、强度下降和氧化等。
紫外线老化试验箱所配的UVA-340灯管可极好地模拟太阳光中的短波紫外光,即从365nm到太阳光截止点295nm的波长范围。而UVB-313灯管发生的短波紫外光比通常照射在地球表面的太阳紫外线强烈，从而可以大程度的加速材料老化。然而，该灯管可能会对某些材料造成不符合实际的破坏。UVB-313灯管主要用于质量控制和研究开发，或对耐候性极强的材料进行测试。

紫外老化试验标准有哪些？阳光中紫外线是照成产品光降解和光老化的主要原因，因此新产品和新材料的选择必须进行产品的耐候性能测试。紫外线老化测试是评估新产品耐紫外线光照性能的一类测试方法，通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。
需要进行耐紫外线老化测试的产品以及材料主要有：非金属材料、有机材料(例如：涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、汽摩行业零件、化妆品、金属、电子、电镀、橡胶、塑胶及其制品等)。以下是部分行业的紫外老化试验标准。
通用标准
ISO 4892-1 塑料-实验室光源暴露方法-
ASTM G-151 非金属材料暴露于使用实验室光源的加速测试设备中的测试方法标准
ASTM G-154 非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准
英国标准BS 2782:第 5 部分 540B方法(实验室光源的暴露方法)
SAE J2020 用荧光紫外/冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试
JIS D 0205 汽车配件的老化测试方法(JPN)
涂料标准
韩国标准 M 5982-1990 加速老化测试方法
西班牙标准 UNE 104-281-88 用荧光紫外灯对油漆和粘合剂进行加速测试
以色利标准 NO.330 钢窗
以色利标准 NO.385 塑料窗
以色利标准 NO.935 路标油漆
以色利标准 086 铝窗
NISSAN M0007 荧光紫外/冷凝试验 JIS K 5600-7-8 油漆的测试方法 ASTM D-3794 卷材涂料测试标准
ASTM D-4587 油漆的光照/凝露环境暴露的标准实施规范
ISO 11507 色漆和清漆-涂层暴露于人工老化环境-暴露在荧光紫外线和凝露环境中 ISO 20340 色漆和清漆-用于近海建筑及相关结构的防护涂料系统的性能要求 美国ZF标准 FED-STD-141B
美国联邦ZF规范 TT-E-489H 磁漆，醇酸树酯，高光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-E-527D 磁漆，醇酸树酯，无光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-E-529G 磁漆，醇酸树酯，半光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-P-19D 油漆，乳胶，丙烯酸乳液，木材和建筑外立面
NACE标准TM-01-84 大气表面涂层的筛选方法 GM4367M 面漆层材料-外饰
GM912 汽车材料的实验室加速暴露
MS 133：F16部分 色漆和清漆的测试方法：F16 部分：涂料暴露于人工老化环境- 暴露于荧光紫外线和凝露环境(ISO 11507)
prEN 927-6 色漆和清漆-户外木器涂层材料和涂层体系-第 6 部分：. 木器涂层的荧光紫外线/凝露环境的人工老化测试。
NBR-15.380 建筑涂料-非工业建筑

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