• UV老化测试 江门检测咨询紫外线老化测试怎么办理

    UV老化测试 江门检测咨询紫外线老化测试怎么办理

  • 2021-12-21 14:43 38
  • 产品价格:1000.00
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  • 黎工 经理
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    产品描述
    UV紫外线加速老化试验箱只需要几天或几周时间,紫外光老化箱设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。设备提供的测试数据在对新材料的选择、对现有材料的改进或评估影响产品耐用性的组成变化等方面有极大的帮助。设备可以极好地预测产品将在户外遭遇的变化。
    自然界的阳光和湿气对材料的破坏,每年造成难以估计的经济损失,UV紫外光加速老化试验箱可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中,同时提高温度的方式来进行试验。设备采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。
    紫外线加速老化试验箱是用于模拟材料及产品在紫外线辐射及雨水露水等环境中的老化情况,通过紫外线加速老化试验箱的加速老化,提前对材料及产品进行老化寿命评估,用于改善和提升产品质量之用。紫外线加速老化试验箱是全球应用广泛的老化试验设备。泰迪根据客户产品需求订制紫外线加速老化试验箱。

    橡胶老化测试有哪些检测项目内容?橡胶被广泛用于生活中,橡胶老化问题也是可靠性中重要关注点。橡胶用久之后,有的会发黏变软,有的会硬化发脆,橡胶原先的弹性、强度显著下降,这些现象叫做老化。橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。
    表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。 
    引起橡胶老化的因素有哪些
    A)氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
    B)臭氧、臭氧的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。
    C)热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
    D)光:光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。
    E)机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
    F)水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。
    G)对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
    橡胶防老化的方法
    1)自然老化试验方法:又分为大气老验,大气加速老化试验,自然贮存老化试验,自然介质(包括埋地等)和生物老化试验等。
    2)人工加速老化试验方法。为热老化、臭氧老化、光老化、人工气候老化、光臭氧老化、生物老化、高能辐射和电老化以及化学介质老化等。
    对于天然橡胶来说,试验温度通常50~100℃,合成橡胶通常为50~150℃,某些特种橡胶试验温度则更高。如橡胶用70~150℃,硅氟胶一般用200~300℃。总之,应根据试验具体确定。

    紫外老化试验
    阳光中的紫外光具备的光能与高分子化学键的键能相当,能导致高分子化合物链的断裂,是导致塑料材料老化降解的主要因素。紫外老化试验是将塑料样品暴露于紫外光之下,从而获得塑料材料老化行为及规律的试验方法。紫外老化试验所使用的光源通常有氙灯、荧光灯、氚灯或氘灯,其中氙灯能够很好地模拟太阳光谱,荧光灯能很好地模拟太阳光中的紫外光谱,氚灯所提供的能量较强,一般用于加速老化试验;
    臭氧老化试验
    臭氧是大气中极其稀少的气体,但它对塑料材料的破坏力极强,臭氧能与塑料材料化学结构中的不饱和键以及还原性基团发生不可逆转的化学反应,导致塑料材料发生氧化降解,从而失去使用的价值。塑料材料的臭氧老化试验通常在臭氧老化试验箱内进行,试验所需要的臭氧由臭氧发生器提供,其浓度可通过混合器与空气混合进行调节,臭氧的浓度一般根据材料实际使用所处的环境条件来确定。另外,臭氧老化箱内的温度、湿度等因素也可进行调节,从而达到试验的目的,进而获取材料的耐臭氧老化性能以及臭氧老化行为与规律;

    UV紫外线老化、太阳光谱模拟测试(氙弧灯)紫外光耐气候试验箱采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐候性的结果。评估产品暴露在太阳辐射(紫外线)、冷凝、喷淋之单一或复合环境下产生之效应。
    耐候试验
    UV黑板温度范围: 45 ~80℃
    COND.温度范围:  40 to 60℃ 
    能量范围:~大1.38W/m2/@340nm
    参考标准:
    ASTM G 154-2006
    GB/T16422.3-1997
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