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纺织牢度检测，色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度。指的是纺织品的颜色对加工和使用过程中的各种作用具有的抵抗力。它是染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度。
色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水会造成面料上的颜料脱落褪色，其中染料的分子和重金属离子等有可能会通过皮肤被人体吸收而危害到人体皮肤健康，还会导致穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物一起洗涤时染脏其他衣物。色牢度的好与差，直接影响到人体的健康安全。所以，对色牢度的检测显得尤为重要。
测试一般包含耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照（日晒）色牢度、耐海水色牢度、耐唾液色牢度、耐氯水色牢度、耐干洗色牢度、耐热压色牢度等。
在进行色牢度检测时，主要通过染色物的变色程度和对贴衬物的沾色程度对色牢度进行评级，除耐光色牢度为八级外，其余均为五级。级数越高，表示色牢度越好。
因测试产品在加工和使用过程中所受到的条件不同，要求也各不一样，所以现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，因此染色牢度的试验方法内容非常广泛。但纵观国际标准组织（ISO）、美国染色家和化学家协会（AATCC）、日本（JIS）、英国（BS）等诸多标准，常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候这几项。在实际工作中，主要是依据产品的终用途及产品标准来确定检测的项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣要测试耐汗渍牢度，户外用纺织品（如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料）则要检测它的耐气候色牢度。

纺织品reach检测报告SVHC209项，现在SVHC测试已经到209项了，您的reach检测报告更新了吗？现在，所有欧洲纺织业制造商和进口商都必须了解REACH（化学品注册、评估、许可和注册）。这一法规由欧盟及其成员国制定，也许是全面且复杂的法规，旨在保护消费者及环境免受有害化学物质侵害。
纺织品时常被检验出有害违禁化学物质或需在欧洲化学品管理局（ECHA）注册登记的化学物质。因此，对法规仅有大致了解并不足够，生产商或进口商需深刻意识到化学物质注册登记的重要性及自身的重要角色。
如果您的产品出口欧盟等国，就要注重材料的安全环保，欧盟国家的REACH检测规定了要求。出口欧盟国家的话，办理REACH检测，将使您的产品很有竞争力。在纺织品和皮革制品行业，违禁化学品常常被用于织物燃料和面漆，但禁令对服装拉链金属以及产品包装材料同样有效。
产品中的高度关注物质含量按规定不能超过产品总重量的0.1%，因此，企业必须严谨地执行化学物质实验室测试，遵循所有适用标准，不可疏忽大意，心存侥幸。高度关注物质名单较长，仍在持续增减和更新，许多常被忽略的化学物质都被纳入其中。
目前，REACH检测法规中的高关注度物质SVHC已经陆续公布了，2020年欧盟REACH法规SVHC清单增至209项。今后REACH咨询要做201项，纺织品REACH检测209项。REACH主要内容是要求纺织品服装中不含对人体有害的化学物质。因此，凡是在欧盟生产的或者是进口到欧盟市场的纺织品服装，必须通过有害化学物质含量的注册、检验和批准，一旦超过规定的含量就不得在欧盟市场上销售。
同时，欧盟明确禁止壬基酚聚氧乙烯醚(NPE)和壬基酚(NP)在纺织生产行业中使用。而这些，均在REACH咨询标准之内。作为与人类接触密切的生活用品——纺织用品与服装，由于在材料选用和制造过程中有与各类化学品，如染料、助剂、整理定型剂、相关辅料附件等关联度比较大的特性，以及原辅材料在生产过程中，某些化学源头物质和中间物质的使用会对环境和操作人员造成不良影响。
所以，在对待应对REACH咨询的问题上，也不能掉以轻心。特别是一些含有有意释放物质(如各类水洗、砂洗或磨毛类产品)以及出现高关注度危害性物质的纺织品服装，就必须小心应对REACH咨询，需要弄清楚是否需要及时办理相关注册以及咨询手续。

玻璃棉检测项目和标准有哪些？玻璃棉它是将熔融玻璃纤维化从而形成的棉状材料，化学成分属于玻璃类，同时也是一种无机质纤维，它采用石英砂、石灰石、白云石等众多天然矿石为主要原材料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成的玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维以及纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出很多细小的间隙，拥有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等优点。
一、玻璃棉检测范围：
超细玻璃棉、离心玻璃棉、玻璃棉板、保温玻璃棉、岩棉玻璃棉、防火玻璃棉、复合玻璃棉等。
二、玻璃棉检测项目：
容重、坍落度、吸音率、导热系数、抗压强度、吸水率、透气率、重金属含量、纤维长度、憎水性、热导率、保温绝热性、吸音性能、耐腐蚀、稳定性、防火等级测试等。
三、玻璃棉检测标准：
GB/T 1549-2008纤维玻璃化学分析方法；
GB/T 5480-2017矿物棉及其制品试验方法；
GB/T 13350-2017绝热用玻璃棉及其制品；
GB/T 17393-2008覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范；
GB/T 17795-2008建筑绝热用玻璃棉制品；
GB/T 17795-2019建筑绝热用玻璃棉制品；
GB/T 25996-2010绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法；
GB/T 26746-2011矿物棉喷涂绝热层；
CB/T 3829-1998船用玻璃棉制品；
CCGF 420.2-2015矿物棉绝热材料。
玻璃棉板是玻璃棉经过深加工的产品，它所使用的原料是玻璃棉板半成品，经过磨光、喷胶、贴纸、加工等流程制做而成的，它有多种颜色可以选择，目前采用得较多的是白色。

电子元器件潮湿敏感度等级检测，MSD潮湿敏感器件,主要指非气密性MSD器件。包括塑料封装、其它透水性聚合特封装（环氧有机硅树脂等）。一般IC芯片、电解电容、LED等，都属于非气密性MSD器件.
一、MSL潮湿敏感等级，MSD等越高，对温度越敏感，也越容易受湿度影响。
（1）MSD的潮湿/回流敏感等级
该文件的作用是帮助制造厂商确定元器件对潮湿的敏感性，并列出了八种潮湿分级和车间寿命(floor life)。
潮湿敏感水平 MSD防湿包装拆开后暴露的环境 车间寿命
1 级 暴露于小于或等于30°C/85% RH 没有任何车间寿命
2 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 一年车间寿命
2a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 四周车间寿命
3级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 168小时车间寿命
4 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 72小时车间寿命
5 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 48小时车间寿命
5a 级 暴露于小于或等于30°C/60% RH 车间寿命
6 级 暴露于小于或等于30°C/60%RH 72小时车间寿命
(对于6级，元件使用之前必须经过烘焙，并且必须在潮湿敏感注意标贴上所规定的时间限定内回流。)
增重(weight-gain)分析用来确定确定一个估计的车间寿命，而失重(weight-loss)分析用来确定需要用来去掉过多元件潮湿的干燥时间
（2）IPC/JEDEC J-STD-033 潮湿/回流敏感性MSD的处理、包装、装运和使用标准
该文件提供处理、包装、装运和干燥潮湿敏感性元件的推荐方法。
干燥包装涉及将潮湿敏感性元件与去湿剂、湿度指示卡和潮湿敏感注意标贴一起密封在防潮袋内。标贴含有有关特定温度与湿度范围内的货架寿命、包装体的峰值温度(220°C或235°C)、开袋之后的暴露时间、关于何时要求烘焙的详细情况、烘焙程序、以及袋的密封日期。
潮湿敏感水平为1 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是不要求的，除非元件分类到235°C的回流温度。
潮湿敏感水平为2 级的，装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为2a ~ 5a 级的，装袋之前干燥是要求的，装袋与去湿剂是要求的、标贴是要求的。
潮湿敏感水平为6 级的。装袋之前干燥是可选的，装袋与去湿剂是可选的、标贴是要求的。
IPC的干燥包装之前的预烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围8~28小时，或150°C烘焙4-14小时。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围23-48小时，或150°C烘焙11-。
包装厚度小于或等于4.0：对于2a-5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或150°C烘焙。
IPC的车间寿命过期之后的后烘焙推荐是：
包装厚度小于或等于1.4：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围4~14小时，或40°C烘焙5~9天。
包装厚度小于或等于2.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围18~48小时，或40°C烘焙21~68天.
包装厚度小于或等于4.0：对于2a ~5a 级别，125°C的烘焙时间范围48小时，或40°C烘焙67或68天。
元件干燥使用常温干燥箱去湿或烘焙两种方法之一。
烘焙去湿：
烘焙比比较复杂。基于潮湿敏感水平级别不同和包装厚度的不同，有一些干燥包装前的预焙的推荐方法。但指出烘焙温度可能造成引脚氧化或引起过多的金属间增生(intermetallic growth)从而降低引脚的可焊接性。并不要将元件存储在烘焙温度下的炉子内。
常温干燥箱去湿：
对于潮湿敏感水平为2-4级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 5倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命。
对于潮湿敏感水平为5-5a级的防湿包装拆开后的MSD，如暴露在小于或等于30°C/60% RH环境下，将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中，经过暴露时间 X 10倍的除湿保管时间，可以恢复原来的车间寿命
（3）IPC-9503 非IC元件的潮湿敏感性分类
该文件的作用是帮助制造厂商确定非IC元件的电子元器件对潮湿的敏感性和防护要求。
二，结论
IPC-M-109为电子制造厂商潮湿对电子元器件的危害问题提供了标准和方法,只要认真贯彻执行，可将有效地将潮湿对电子元器件的危害降到程度。

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