管桁架加工价格_江苏大型管桁架加工厂商

管桁架结构工程采用的屋面板一般为压型金属板，或铝镁锰合金面板，压型钢板底板的双层屋面板系统，双层屋面板系统是一种比较成熟的系统，它能有效地解决屋面板的热胀冷缩问题，并能增强屋面板的整体性和防水性能。该屋面系统突出的特点就是整体性好，为提高屋面的防水性能，屋面板的长度方向一般要求不得有搭接。
    屋面安装工艺流程为：屋面檩条放线定位檩托、檩条安装→天沟安装→吊顶板安装→屋面底座安装→无纺吸音纤维纸安装→钢丝网及保温棉安装→屋面板及檐口泛水安装→其他零星工程安装→交工验收。

管桁架的现场拼装
    [提示]
    在规划拼装场地时，应综合考虑吊车开行路线、电器设备布置、吊装顺序等因素综合选定场地位置。
    [相关知识]
    主桁架是指主要承受屋面及施工荷载的桁架；次桁架指在另一个方向为主桁架提供侧向支撑和保持结构不变性的桁架。
    管桁架现场拼装的主要顺序为：支撑胎架模的基础施工——胎架制作——脂架尺寸、拱度，水平度、稳定性校核→单段桁架起吊就位→桁架整体拼装定位→校正→检验→对接焊缝焊接→超声波探伤检测→焊后校正→检查验收→涂装→检验合格→吊入场地。

《钢桁架质量标准》JG8-1999标准规定了钢桁架结构制造的质量标准及技术要求，不适用于要求进行疲劳计算的桁架。
    1.钢桁架制作
    钢桁架在制作过程中各工序要进行自检、互检，并由质量检验部门进行抽检。钢桁架制作完工后，要由厂质量检验部门进行检验，质量合格，出具质量合格证。    2.批量划分
    以一个工程同类产品的一个型号作为一批。
    3.检验数量
    (1)工序检验
    1)下料用的样板、样杆要逐件检查，要求合格。
    下料零件至少检查同一型号的件和末件，检验部门随机抽检，数量不少于5%。
3)组装及焊缝质量的外观(包括尺寸)检查应逐件进行。
（2）出厂检验
1)钢桁架交付使用前应进行试拼装，试拼数量不少于3榀。
2)钢桁架出厂前要全部进行检验。

管桁架弦杆和腹杆虽然为焊接，但一般其计算模型仍为铰接节点。
    在各种形式的管桁架结构中，相贯节点是为重要的环节，因为节点的破坏往往导致与之相连的若干杆件的失效，从而使整个结构破坏。直接焊接相贯节点是由几个主支管汇交而成的三维空间薄壁结构，应力分布十分复杂。下面重点介绍相贯节点的形式、构造及强度验算。
1、节点分类
相贯节点的形式与其相连杆件的数量有关。当腹杆与弦杆在同一平面内时为单平面节点，当腹杆与弦杆不在同一平面内时为多平面节点。
2、节点破坏模式及过程
直接焊接的圆管结构，其特点是支管将荷载直接传给主管，因支管的轴向刚度较大，横向刚度却很小，在支管拉力或压力作用下，主管可能出现多种破坏形式。在保证支管轴向力强度(不被拉断)、连接焊缝强度、主管局部稳定、主管壁不发生层状撕裂的前提下，节点的主要破坏模式有以下几种：主管局部压溃或主管壁拉断；主管壁出现裂缝导致冲剪破坏；K形节点可能在支管间主管剪切破坏。
相贯节点的破坏过程为：当通过支管加载时，由于相贯线复杂，主管径向刚度与支管轴向刚度相差较大，因此应力沿主管的径向和环向都是不均匀的，在鞍点和冠点的应力较大，通常把节点中应力集中值较大的点称为热点。热点先达到屈服，继续加载时该点形成塑性区，使应力重分布。随着支管内力的增加，塑性区不断地向四周扩散，直到节点出现显著的塑性变形或出现初裂缝以后，才会达到的破坏。

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