管桁架加工公司_大型管桁架加工厂家

不同管桁架结构成品的检查项目各不相同，要依据各工程具体情况而定。若工程无要求，一般检查项目可按该产品的标准、技术图纸、设计文件的要求和使用情况而确定。成品检查工作应在材料质量保证书、工艺措施、各道工序的自检、专检等前期工作后进行。钢构件因其位置、受力等的不同，其检查的侧重点也有所区别。
    2.修整
    构件的各项技术数据经检验合格后，加工过程中造成的焊疤、凹坑应予补焊并磨平，临时支撑、夹具应予割除。
    铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值的1/2。管桁架结构的钢管和节点处打磨常用电动手砂轮，在较大平面上磨平焊疤或磨光长条焊缝边缘，常用高速直柄风动手砂轮。
    3.验收资料
    产品经过检验部门签收后进行涂底，并对涂底质量进行验收。
    钢结构制造单位在成品出厂时应提供钢结构出厂合格证书及有关技术文件，其中应包括：
①施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位。
②制作中对技术问题处理的协议文件。
③钢材、连接材料和涂装材料的质量书和试验报告。
④焊接工艺评定报告。 
⑤高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料。
⑥主要构件验收记录。
⑦构件发运和包装清单。
⑧需要进行预拼装时的预拼装记录。
此类证书、文件作为建设单位的工程技术档案的一部分。上述内容并非所有工程都具备，而是根据工程的实际情况提供。

桁架是指由杆件在端部相互连接而组成的格子式结构，管桁架结构也称钢管桁架结构、管桁架、管结构，是指杆件均为圆或方管杆件的桁架结构。与一般桁架的区别在于连接节点的方式不同，管桁架结构在节点处采用杆件直接焊接的相贯节点(或称管节点)。相贯节点处，只有在同一轴线上的两个主管贯通，其余杆件(即支管)通过端部相贯线加工后，直接焊接在贯通杆件(即主管)的外表，非贯通杆件在节点部位可能有一定间隙(间隙型节点)，也可能部分重叠(搭接型节点)。
管桁架同网架比，杆件较少，节点美观，不会出现较大的球节点，利用大跨度空间管桁架结构，可以建造出各种体态轻盈的大跨度结构。管桁架结构中的杆件大部分情况下只受轴线拉力或压力，应力在截面上均匀分布，因而容易发挥材料的作用，这些特点使得桁架结构用料省、结构自重小。易于构成各种外形以适应不同的用途，譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等，因而桁架结构在如今的许多大跨度的场馆建筑，如会展中心、体育场馆或其他一些大型公共建筑中得到了广泛运用。

管桁架结构相贯节点的形式与其相连杆件的数量有关，可分为：单平面节点：腹杆与弦杆在同一平面内。多平面节点：腹杆与弦杆不在同一平面内。
    管桁架结构在工作过程中，杆件只承受轴向力的作用，支管将轴向力直接传给主管，主管可能出现多种破坏形式。在保证支管轴向力强度(不被拉断)、连接焊缝强度、主管局部稳定、主管壁不发生层状撕裂的前提下，节点的主要破坏模式有以下几种：主管局部压溃，主管壁拉断，主管壁出现裂缝导致冲剪破坏，K形节点可能在支管间主管剪切破坏。节点出现明显的塑性变形或出现初裂缝以后，才会达到的破坏。
一般认为有如下破坏准则：
限荷载准则：使节点破坏、断裂。
    2)限变形准则：变形过大。
    3)初裂缝准则：出现肉眼可见的裂缝。
    目前国际上公认的准则为限变形准则，即认为使主管管壁产生过渡的局部变形的承载力为其承载力，并以此来控制支管的轴向力。

管桁架结构中的杆件均在节点处采用焊接连接，而在焊接之前，需预先按将要焊接的各杆件焊缝形状进行腹杆及弦杆的下料切割，这就需要对腹杆端头进行相贯线切割及弦杆的开槽切割。由于桁架结构中各杆件与杆件之间是以相贯线形式相交，杆件端头断面形状比较复杂，因此在实际切割加工中一般采用机械自动切割加工和人工手工切割加工两种方法进行加工。
广东某多功能体育馆管桁架结构，该工程主要由体育馆、训练馆和会展中心功能区组成，是承办2010年第13届省运会艺术体操、跆拳道等比赛项目的场馆，场馆内设计座位数2802席。屋盖的平面为椭圆形，平面尺寸大约为98mx133m，外挑6.5m，屋面实际跨度85m。屋盖由正交立体三角桁架组成，其中短向为弧形三角立体桁架，长向为直线三角立体桁架，桁架高度均为3m，长向和短向的立体桁架轴线间距约9mx11m。
    整个屋盖结构为沿长短轴双轴对称的结构，支承于箱形立体桁架上，箱形立体桁架支承于由32个混凝土柱及屋盖内部四个框架柱上升起的伞形斜柱上。主桁架与边桁架及部分支撑节点采用了铸钢件。
    主桁架跨度79.7m，单榀重23.38t。整个桁架钢管种类有15种，钢管规格为中245x20，小规格中60x4。

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