混凝土预制构件生产线 规格齐全 自动化预制件设备生产

随着装配式建筑在我国发展的速度加快、需求提升，预制构件装备及生产线的制造成为业内关注的焦点。当前，在国家和地方的积极引导和培育下，国内建成大量的预制构件厂，从早期单纯以生产预制叠合板、阳台板、楼梯板等产品为主的生产厂，到如今结合绿色建筑、综合管廊、被动式能耗建筑产品生产和集成的综合型生产基地，生产线的效率、性能和信息化水平也都得到了很大的提升。
性能特点
1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用；
2、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机，作业；
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；
4、 整机防护到位、安全可靠，维护、拆装简单、适应。

预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。

预制件生产线中螺旋推送器该怎么维持日常工作：
1、检查螺旋推送器使用的电压电流的稳定性。
2、螺旋推送器的安装及调试。
3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的必须条件。
4、需要操作人员注意的，在需要停机时，一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机，情况除外。这样可以避免设备带料启动，造成电机的负载过大而烧毁电机。
5、螺旋推送器的固定。

近年来，随着高铁建设的迅猛发展，越来越多的路基已经被桥梁所取代。目前，对于预制T梁的要求已不仅于梁体要具有足够的安全性，耐久性，还对梁体外观质量有着更高的要求。良好的混凝土拌合物是预制出精品梁的物质保障。混凝土拌合，浇筑，振捣对梁体的外观质量有很大的影响，所以提高 T 梁的外观质量应从T梁制作的全过程进行控制。
混凝土预制件生产线操作介绍为高速铁路对混凝土预制场的要求，全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工，工作效率人员劳动强度，节约人工和设备成本。

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