水泥预制件工艺是在现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的工艺。采用预制水泥构件进行装配化施工,具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。使用水泥预制构件,是实现建筑工业化的重要途径之一。
预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定,可单定制功能。
水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工,具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。,水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求,全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工,提高工作效率降低人员劳动强度,节约人工和设备成本。
场地准备要求:
安装设备的区域要进行水泥地面硬化,水泥地面要尽可能的平整;
斜拉上料提升系统应与原料区在同一侧,方便布料
遮雨蓬要在设备安装就位后安装,注意防水,防潮;
设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便;
整机功率46KW,电压要求380V
整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆,把摇杆向左或向右(根据设备具体安装方向)摇动,电机正转料斗,停备料域等待
2、摇动①号十字摇杆,向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料,给料结束后向下摇动降下斜拉料斗
3、摇动③十字号摇杆,向上摇动给振床上的每个横具给料;
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆,使振动平台振动,混凝土振平出光;
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆,升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
:建筑构件的和工艺通过机械化生产能更好地控制;
速度:预制件尺寸及特性的化能显著加快安装速度和建筑工程进度;能制作8000以上。
成本:与现场制模相比,工厂里的模具可以重复循环使用,综合成本更低;机械化生产对人工的需求更少,
预应力混凝土T梁有结构简单,受力明确,节省材料,架设安装方便,跨越能力较大等特点。近年来,随着我国高速交通建设的迅猛发展,预应力混凝土T梁在我国高速公路建设中得到了广泛的应用。工程施工中T梁外观经常出现气泡,水纹,色差,蜂窝,麻面等外观质量顽疾,克服这些外观缺陷要从原材料,混凝土施工过程俩方面着手。
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