多功能提取罐除主体外,为了回收溶媒和提取芳香油的需要,根据用户需要并提出,备有冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器和搅拌器等附件。主罐体和附件凡与药物接触,均用SUS304 进口不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性,符合GMP制药标准。为了便于排渣,底部出渣门内装有不锈钢过滤网,出渣门的启动和紧闭锁有汽缸控制,汽缸所配压缩空气压力要求在0.6~0.7MPa,才能保证动作的顺利进行,气路的控制本厂备有简易控制装置,也可根据用户要求进行配套设计。
多功能提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,加热一定时间后,将有效成分提取出来。煎煮时间的长短,可根据不同的性能自行决定。一次投料量由于中草药的形状和有效成分提取难易不一,所以不能作统一规定,只能建议投料量不**过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝、冷却后,油水进入油水分离器,清油在分离器上不排出,重油在下部提出,水通过溢流排放或回流。
多功能提取罐可用于、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用、芳香油提取及**溶煤、回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗头,确保清场彻底,符合GMP标准。外表镜面抛光和亚光处理,供用户选择。整套包括提取罐、冷凝器、冷却器、油水分离器、视盅、过滤器、提取液泵。配置附件:防爆视灯1只、视镜1付、温度计1支、CIP清洗球1只。
多功能提取罐设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦出于工作状态。为了较加安全可靠,出渣门用3~4个夹紧锁。
对发酵罐进行保养的处理方法
1、发酵罐精密过滤器 ,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。
2、清洗发酵 罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
3、发酵罐配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
5、发酵罐停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水,松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
发酵罐
6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
7、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
8、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
9、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水.
超声波提取罐不断创新挖掘行业发展潜力
超声波提取罐是融合现代制药新技术的新型产品,具有广阔的**市场空间,其产业化有良好的发展前景。随着**上**植物药的兴起和规模的不断壮大,对主要原料植物提取物的需求也水涨船高,因而在我国催生了批超声波提取罐生产厂家,也带动了我国植物提取物的出口。为了使超声波提取罐这一外向型产业能够适应**市场,健康发展,超声波提取罐必须制定和完善植物提取物标准,以规范市场,同时要充分了解**市场的情况,进一步挖掘行业发展潜力。
超声波提取罐的现代化发展:提取物是****医药品市场上的一种新的产品形态,是现代植物药技术的载体。同时采用的工艺和质量检测技术,如大孔树脂分离技术在国内提取物生产企业中应用普及,而在中成药生产中应用甚少。超声波提取罐和技术在提取物中得到应用,它体现了产业的技术进步,体现了现代化的要求。
随着现代化进程的发展,提取设备也不断创新,其中,超声波提取罐就是好的提取设备之一。
据了解,超声波提取罐具有加工能力大、生产成本低、投资少,使用时密封性能好,安全程度高等优点,尤其适合单剂或单方大规模提取。超声波提取罐适用于中药材有效成份的萃取,是制药彻底改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比,超声波提取罐具有如下**特点:
(1)超声波提取罐无须高温。无水煮高温,不破坏中药材中某些具有热不稳定、易水解或氧化特性的成份,提高的。
(2)常压提取,安全性好,操作简单易行,维护保养方便。
(3)超声波提取罐提取效率高。萃取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或较少。提取充分,提取量是传统方法的二倍以上。
(4)超声波提取罐具有广谱性。超声波提取罐适用性广,绝大多数的中药材各类成份均可超声萃取。
(5)超声波提取罐对溶剂和目标提取物的性质(如极性)关系不大。可供选择的提取溶剂种类多、目标提取物范围广泛。
(6)减少能耗。由于超声提取*加热或加热温度低,提取时间短,超声波提取罐因此大大降低能耗。
(7)药材原料处理量大,成倍或数倍提高,且杂质少,有效成分易于分离、净化。
(8)超声波提取罐提取工艺成本低,综合经济效益显著。
什么是多功能超声波提取罐
一、多功能超声波提取罐用途:
多功能超声波提取罐是医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
二、多功能超声波提取罐结构组成:
多功能超声波提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。
提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
内筒体材质为材料,夹套采用全封闭,外筒体亚光薄钢板。 罐内配备自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合标准。具有溶剂分布均匀,出渣方便等特点。
三、多功能超声波提取罐设备特点:
1、外形上小下大,呈倒锥状。尤其利于溶剂循环提取,提取溶剂能够均匀地从罐底部向上运动,而且由于从罐底部向罐**部逐渐减小,很好的避免了溶剂流动短路的现象。罐底部面积大,出液面积大,出液快,不易堵。出渣方便,加热效果好。
2、提取罐底部采用双层过滤板设计,分为过滤支撑板和主过滤板。双层过滤板可以打开,方便观察,易于清理。
3、进料采用加料漏斗和大口径蝶阀,蝶阀带有蜗轮蜗杆关闭装置。
4、设备具有多种加热方式和控制提取温度功能,可以实现多种工艺流程:普通煎煮、动态回流、连续逆流提取。
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