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聚结净油机是基于国际技术—“聚结分离”技术，该技术源于美国，已列入美国石油学会AP11581标准。专门针对大量含水的润滑油、液压油、燃油除水，其脱水速度是真空、离心、吸附式脱水速度的几倍至几十倍，可破除介质中油水乳化结构，不改变油液的物理、化学性质，延长油液的使用寿命。聚结净油机是基于国际技术—“聚结分离”技术，该技术源于美国，已列入美国石油学会AP11581标准。专门针对大量含水的润滑油、液压油、燃油除水，重庆液液聚结器供应商，其脱水速度是真空、离心、吸附式脱水速度的几倍至几十倍，可破除介质中油水乳化结构，不改变油液的物理，重庆液液聚结器供应商、化学性质，重庆液液聚结器供应商，延长油液的使用寿命。检修聚结器：清理黄油过程中一定要控制，不允许出现环境污染事件，提前进行落实防护措施。重庆液液聚结器供应商

聚结器工艺原理：分散的烃类可能导致后续处理系统内的大量结垢，因此采用汽油冲洗来脱除。汽油来自脱丁烷塔（800T2605）底部产品C5。在混合器混合后，进入废碱聚结器800V2408内分离废碱和汽油，萃取的粗汽油送往汽油聚结器V2409，废碱液送出至废碱罐V2423，可能夹带少量碱液的废汽油在汽油聚结器（800V2409）中分离出碱液和汽油。萃取出的废汽油，由废汽油泵（800P2415）在液位控制下泵送至脱丁烷塔或者界区外，少量废碱送往废碱罐V2423。重庆液液聚结器供应商只有无水燃料流过分离滤芯，在从水中分离油时,沉降区设计在聚结器的下游。

聚结器检修步骤：排液倒空，排液：先将聚结器V2408、V2409系统与碱洗塔隔离，关闭碱洗塔进废碱液聚结器V2408入口阀门，从进V2408入口处接临时金属软管至2号化学池，关闭FV2485调节阀，废碱液聚结器V2408、废汽油聚结器V2409系统单独隔离，防止V2408、V2409相互串压。打开聚结器密闭排放至2#化学池阀门，待聚结器内混合侧、汽油侧、废碱侧倒空后关闭排放阀门。置换：打开氮气调节阀进行氮气涨压式置换三次至四次，再从FV2485调节阀导淋通入低低压蒸汽进入V2408、V2409进行蒸罐，打开罐顶部放空阀门进行排放。蒸罐12小时后关闭蒸汽，停止蒸罐。

检修聚结器过程注意事项：进入受限空间必须进行严格登记和随时检测可燃气体含量。在使用工具过程中一定要使用防爆工具，否则在作业过程中容易产生火花导致和着火事故。 清理黄油过程中一定要控制，不允许出现环境污染事件，提前进行落实防护措施。 检修过程应急预案：事故处理基本原则：在事故处理过程中，坚持“以人为本，减少危害，尽职尽责，忠于职守，统一指挥，分工负责”的原则，把保障员工健康和生命财产作为首要任务，地减少突发事故及造成人员伤亡和危害建议在聚结器上游安装一个预过烤器以除去液体流中大部分颖粒物质。

聚结分离滤芯实现气液分离：下面由华航滤器为大家详细讲解：聚结滤芯气液分离第一步：气体预处理为避免固体颗粒堵塞聚结器而造成聚结滤芯寿命和效率下降。聚结滤芯在气体进入聚结分离器之前，安装一台过滤器以减少气体中的固体颗粒。过滤器使得整个过滤聚结分离系统性能更加完善， 运行费用更加降低。气液聚结过程经过预处理的天然气首先进入聚结分离器的下层集液空间。聚结滤芯由于体积膨胀，会有部分液体析出。气液分离过程经过聚结过程的大液滴一旦形成，就必须对其进行分离。聚结：碳氢化合物和水的混合物进入聚结元件并从内部流向外部。重庆液液聚结器供应商

聚结分离器主要是为液-液分离设计的，它含两种滤芯，即﹔聚滤芯和分离滤芯。重庆液液聚结器供应商

斜管（板〉分离原理是“浅池理论”的应用，通俗的讲若将水深为H的沉淀池分隔为n个水深H/n的沉淀池，而当沉淀区长度不原沉淀区长度L的L/n时便可处理与原来的沉淀池相同的水量，并达到完全相同的效果。为了让沉到池底的污泥便于流动和排除，把这些浅的沉淀池倾斜一定的角度，超过污泥的休止角，这就形成了所谓的斜板沉淀池。如将这些倾斜一定角度的浅沉淀池进一步分格成为蜂窝状或波纹形管，则称为斜管沉淀池。通过减少沉淀单元的深度和长度，改变单元内水流条件，缩短了沉淀时间，十分有效地提高了分离效率。重庆液液聚结器供应商

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