低温喷雾干燥机厂家-绵阳低温喷雾干燥机-常州豪迈干燥

离心喷雾干燥机主要是利用离心式雾化机对某些液体物料进行干燥，低温喷雾干燥机公司，在离心喷雾干燥机工作的过程中，离心喷头的重要 地位是无法取代的。而离心喷雾干燥机的喷头在工作的过程中，也难免会出现这样或那样的故障，此时，如果我们能够掌握 喷头产生故障的原因及处理方法，就能够**解决此故障，**恢复正常生产。

喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，绵阳低温喷雾干燥机，检查喷头内部件。原因可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查 喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加 热器是否正常工作;检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。

离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生 弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法:检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗;发现主轴有异常，要进 行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。

所有的喷雾干燥机使用某种类型的雾化机或喷嘴在液体或淤浆分散到受控液滴尺寸喷雾。常见的是旋转磁盘和单流体高压涡流喷嘴。雾化机轮已知提供较宽的粒度分布，但两种方法允许颗粒尺寸分布相一致。或者，对于一些应用双流体或超声喷嘴被使用。根据过程的需要，从10到500微米的液滴尺寸可以通过适当的选择来实现。常见的应用是在100至200微米的直径范围内。干燥粉末通常是自由流动的。

喷雾干燥机需要液体流和分离的溶质或悬浮液，为固体，将溶剂成蒸气。固体通常收集在鼓或气旋。该液体输入流通过喷嘴喷入热蒸汽流和汽化。固体形成水分*离开滴。喷嘴通常用于使液滴尽可能小，较大限度地提高传热和水的汽化速率。液滴大小的范围可以从20到180微米取决于喷嘴，有喷嘴两种主要类型:高压单流体喷嘴(50至300巴)和双流体喷嘴:一种流体是液体干燥和所述*二被压缩气体(通常是空气)。

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分*汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。

喷雾干燥具传热快、水分蒸发*、干燥时间短的特点，且制品质量好，质地松脆，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，适用于热敏性，此外，喷雾干燥还可用于制备微囊。

喷雾干燥机的生产操作:

1、先开启送风机→开启排风机开启电加热补尝→开启雾化头→保持负压100-200 Pa，排净分汽包缸及蒸汽管中汽凝水，缓慢打开汽阀，低温喷雾干燥机**，预热干燥塔0.5-1小时左右(风道，塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可开启物料泵进料)。

2、进料后正常负压维持50-150Pa，调节下料量，控制塔温75-90℃，水分小于5%;干燥过程中随时注意物料罐中物料液位。

3、成品包装:将喷雾干燥并冷却至室温的调味料(粉)产品接照标准检验合格后，根据质量要求装袋称重，低温喷雾干燥机厂家，放入检验合格证后，封口缝包入库(库房要求保持良好的通风效果及干燥)。

停车操作:

1、每一批物料干燥完成后，加入中间罐的热水开关打开，以便清洗雾化头、雾化盘、料管、泵等。

2、停车顺序为停蒸汽→ 供料泵→电加热器→雾化头(调节出风温度，使进料速度在15-20之间，进风温度降到150℃，关雾化机)→关闭振打→干燥排风机→送风机关(进风温度降到110℃)→闭电源。

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