机械密封的安装
机械密封运行的好坏及寿命的长短较大程度上属于设备自身的条件,因此在安装机械密封前,仔细对设备进行检查将会降低密封失效的可能及维修的费用。对设备须从以下几个方面进行检查:
1、密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致,一般偏差为±0.13mm;轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量检查,总的轴向窜量不能**过0.25mm;轴的径向跳动检查,轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大,有可能造成:轴或轴套的磨损;密封面之间泄漏量增加;设备的振动加剧从而降低密封的寿命。
2、轴的弯曲度检查。轴的弯曲度应小于0.07mm。密封腔表面的跳动检查,密封腔表面的跳动不能**过0.13mm。密封腔表面如与轴不垂直,有可能造成机械密封一系列的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的,密封腔跳动过大,造成压盖安装倾斜,依次就造成密封静环倾斜,从而导致整个密封不正常晃动,这是产生微振磨损的主要原因,另外机械密封与轴或轴套的密封磨损也将加剧,再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳,导致密封的过早失效。
3、密封腔孔与轴的对中度检查,不对中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴不对中,将会影响密封面之间的动载荷,从而缩短密封的运转寿命。调整该对中度,可通过调整泵头与轴承架之间的垫片或对该接触面重新加工,来获得较好的对中度。
为什么常用碳石墨来做密封面软材料?
的自润滑性。这是因为石墨与金属或其他材料相
对摩擦时,在微观上有一薄层石墨转移膜迅速涂覆在密封面上,形成石墨与石墨的相对摩擦。这一低摩擦膜在控制温升中起了重要的作用。此外石墨还有低的摩擦系数,石墨与金属对磨对摩擦系数为0.04~0.05,在全液润滑条件下,摩擦系数仅为0.008~0.01。
碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?
碳化硅的主要优点是硬度高,耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和**场合,更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料,碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。
部分转换SiC。将多孔碳石墨基体材料的表层部分与硅气体反应制成碳化硅。这种碳化硅材料用于高P值**和有固体颗粒磨削的密封。就机械密封而言,反应烧结SiC和无压烧结SiC的使用较为广泛。
波纹管的有效作用直径怎样计算?
波纹管的有效作用直径与其波纹有关。对矩形波纹管d(+d2)对常用的锯齿形波纹管(d2+d2+d1d2)3式中d1一波纹管内径d2一波纹管外径。由上两式所得仅是近似值,因有效直径与受压状态、波形、材料和波数等多种因素有关。当其受内压时,波纹管有效直径将比计算值大,压力越高,偏差越大;当其受外压时,波纹管有效直径将比计算值小,也存在压力越高,偏差越大的间题。因此,jing确计算时要通过实验测定。
101.聚四氯乙烯有哪些特性?用其制造的
密封环适用于什么场合?
聚四氟乙烯(PTFE)具有很好的耐腐蚀性。它的化学稳
定性是已知塑料中的,故以“塑料王”著称。它几乎能耐
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密封环受力状况是怎样的?
分析密封环的受力状况,目的是分析密封环在工作状态下受力的种类、方向和大小,在此基础上计算端面比压。密封环的受力状况与密封结构有关。现以一个普通的机械密封动环为例进行受力分析。动环受的力有弹簧力F、介质压力F和液膜压力F此外还有密封圈的摩擦阻力R。在这些力中,弹簧力F和质压力ア,方向一致,力图使密封面闭合,称为闭合力。液膜压力F。力图使密封面分开称为开启力。摩擦阻力R通过试验证实该力很小,故予以忽略。
机械密封的检修
机械密封的检修无须特别的工具和材料,一般来说检修机械密封须备有如下工具和材料:
1、白布和软纸:在机械密封的检修和安装过程中,干净是一个基本的也是关键的条件,检修机械密封时,一般不允许带手套作业。
2、干净的润滑油:机械密封的所有密封,与之接触部位均有一薄层油膜,因此安装密封时需在密封上涂上薄薄的一层干净的润滑油。选用的润滑油应与介质或密封液相溶,但不能溶解密封材质,所有与轴或轴套接触的部件,安装时也涂上少量的润滑油。
3、研磨机或研磨平板及研磨用的金刚砂磨料。
4、紧固定位螺丝用的内六角扳手。一般机构密封用的定位螺丝均为不锈钢材质,不合适的工具有可能损坏螺丝,从而不能很好地紧固动环座。
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